本報通訊員 錢璐 陳濤 記者 陳強
在五四青年節來臨之際，4月28日，太鋼集團不銹鋼“手撕鋼”創新研發團隊榮獲“中國青年五四獎章集體”稱號。
不到頭發絲直徑的三分之一、僅為A4紙厚度的四分之一，太鋼集團生產的0.02毫米不銹鋼（俗稱“手撕鋼”）是世界最薄不銹鋼。它的問世，將中國不銹鋼箔材的制作工藝提高到世界領先水平，成功打破國外貿易壟斷和技術封鎖，為中國制造提供了高端基礎材料，為國際超薄不銹精密帶鋼指引了新的方向。
這些突破歸功于一個年輕的群體——太鋼“手撕鋼”創新研發團隊。該團隊成員共有15人，其中12人是青年職工，平均年齡34歲。該團隊用行動踐行著中國青年的使命，圍繞新產品及新工藝研發，積極創新創效。
堅定信念 勇擔重任
由于技術質量指標嚴、工藝控制難度大，“手撕鋼”生產技術長期被日本、德國等國外少數企業壟斷，而且他們生產的是窄幅手撕鋼，寬度在350毫米到400毫米之間。以OLED用掩模板為例，我國長期依賴進口，每年進口總額超過百億元，且限制進口0.03毫米以下材料。
面對5G通信技術飛速發展、高端電子產業化的現狀，在太鋼集團“鼓勵創新、寬容失敗、反對守成”“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創新理念驅動下，該研發團隊的青年們決心突破被卡脖子的局面。
“國外技術專家都解不了的難題我們能行么？”“國內沒有任何經驗可以借鑒怎么辦？”剛開始接觸這一國際難題時，該團隊成員也有這樣的擔憂。
化解擔憂最有效的方式就是實踐。該團隊市場組緊盯高端市場需求和客戶技術要求；生產組以滿足客戶需求為目標，著力解決生產難點；性能組對標進口高端材料找差，改善箔材性能。
最終，該團隊攻克了鋼質純凈度、產線工藝、控制水平、高等級表面精度、產品性能5大核心工藝技術難題，成功研制出世界首發的幅寬640毫米、最薄0.02毫米的不銹鋼箔材。該產品得到國內科技界權威專家的高度認可，中國金屬學會組織行業專家評價該成果達到“國際領先水平”。
奮發有為 破解研發難題
“手撕鋼”的研發過程并非一帆風順。“‘噼啪’一聲巨響，就像鞭炮爆炸似的，3噸近百萬元的鋼材全都碎成粉末了。”現任該技術質量部副部長的廖席，仍然記得軋鋼時發生斷帶時的場景。
廖席說，由0.8毫米厚度的普通鋼材，每往薄軋制0.01毫米，輥系就要重新配比一次。20個軋輥，加上錐度、凸度等變量因素，該團隊成員從上萬種輥系的配比中不斷摸索。
平均每2天，該團隊就要面對一次試驗失敗，尤其是軋制環節的斷帶問題。不同于厚板斷帶一分為二，薄板一旦斷帶，就會碎成粉末，只能由瘦小的職工用手摳、用手抓，把成員們的攻關心血清理出來。
歷時2年，攻克175個設備難題、452個工藝難題，經歷了700多次失敗，“手撕鋼”終于實現優質量產。太鋼，贏了！
2018年以來，太鋼“手撕鋼”累計開發應用逾50噸，以0.02毫米為代表的“手撕鋼”國內市場占有率達到70%。
再攀高峰 成績斐然
憑借著品種高端和質量領先的優勢，太鋼集團贏得了國內外客戶的認可，高端產品創造出的效益占到了85%以上。
回憶起第一次和客戶談“手撕鋼”業務時的情景，廖席一臉無奈：“2016年，我和銷售人員去見客戶，客戶很詫異，第一反應是‘你們能干這個嗎？’并且也沒正經接待我們，只和我們在辦公樓下站著敷衍地聊了幾句。”
當“手撕鋼”的實物樣品生產出來后，廖席再次去拜訪這家客戶，客戶非常震驚。對方公司的領導層、管理層、技術層都來到會議室，和廖席一行進行技術交流。
“手撕鋼”項目獲得2019年冶金科學技術進步獎唯一的特等獎、第二十一屆中國國際工業博覽會CIIF大獎、第四屆全國質量創新大賽QIC-V級成果一等獎。央視《新聞聯播》、大型政論專題片《必由之路》、《人民日報》、新華社、《中國冶金報》等媒體相繼對“手撕鋼”進行了專題報道。
“手撕鋼”的成功研發，只是新時代太鋼青年在“中國制造”向“中國精造”偉大征程中邁出的一小步。
2019年，在“手撕鋼”的基礎上，該團隊在新材料研發領域喜報頻傳：在新一代5G高端電子用系列精密帶材方面，成功開發出柔性屏鋼，已應用于國內知名折疊屏生產商產品中；與華為“2012實驗室”等前沿技術研究中心合作，突破特殊合金軋制及去應力技術，推進OLED用掩模板基材國產化。該團隊還受到冶金工業規劃研究院的邀請，主持起草并頒布《柔性屏顯示屏用超薄不銹鋼精密帶鋼》團體標準。
一片大概A4紙大小的“手撕鋼”，市場價格為400元。因為附加值高，現在“手撕鋼”論克賣，“手撕鋼”團隊也感受到前所未有的成就感。
《中國冶金報》（2020年05月12日 04版四版）
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