中南股份煉鋼廠以開展主題教育為契機(jī)，學(xué)思想、強(qiáng)黨性、重實(shí)踐、建新功，對(duì)標(biāo)找差練苦功，打破壁壘強(qiáng)協(xié)同，在寶武集團(tuán)“全面對(duì)標(biāo)找差，創(chuàng)建世界一流”勞動(dòng)競(jìng)賽中，獲得煉鋼工序效率提升勞動(dòng)競(jìng)賽轉(zhuǎn)爐入爐鐵水溫度項(xiàng)目的季軍廠，鐵包周轉(zhuǎn)率突破6.0次/包.日目標(biāo)，鐵水入爐溫度對(duì)比2022年提高3.3度，助力持續(xù)降低鐵鋼比，挖掘生產(chǎn)效率。
智、快、減 發(fā)揮極致效率
煉鋼廠依托智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，按“先到先兌、快進(jìn)快出”原則，進(jìn)一步縮短鐵包在廠內(nèi)停留時(shí)間。一是提高鐵水溫降、鐵包重包停留時(shí)長(zhǎng)、鐵包空包停留時(shí)長(zhǎng)的指標(biāo)，自我加壓，每天管控。通過每天跟蹤分析，早會(huì)匯報(bào)指標(biāo)完成情況，鐵包在廠內(nèi)超時(shí)情況大幅降低。二是完善鐵包調(diào)運(yùn)規(guī)則，優(yōu)化鐵包配包規(guī)定。根據(jù)鐵水重包先進(jìn)先出、鐵道同列優(yōu)先原則，確保鐵水重包兌鐵后能在最短時(shí)間內(nèi)退回?zé)掕F廠兌裝鐵水，減少鐵包過程溫降。三是依托智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，根據(jù)特鋼、品種鋼、普鋼和兩個(gè)工序的鐵水要求，優(yōu)化生產(chǎn)組織安排，同時(shí)以生產(chǎn)穩(wěn)定、減少事故為抓手，快速冶煉完廠內(nèi)鐵水，進(jìn)一步降低鐵水、鐵水包溫降，提升入爐鐵水溫度，為煉鋼加大二次資源的使用、降低生產(chǎn)成本打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
工序協(xié)同 打破界面壁壘
要提升入爐鐵水溫度，上下工序協(xié)同非常關(guān)鍵，煉鐵廠、物流部、制造部的支撐密不可分。公司提出，鐵鋼界面各單位要加強(qiáng)配合，共同提高鐵水入轉(zhuǎn)爐溫度，實(shí)現(xiàn)鐵水過程溫降管控目標(biāo)。各相關(guān)單位打破壁壘，強(qiáng)化協(xié)同，圍繞提升入爐鐵水溫度目標(biāo)，眼睛向內(nèi)抓落實(shí)。制造管理部統(tǒng)籌管理，梳理鐵水從高爐出鐵、運(yùn)輸?shù)綗掍撹F水入爐全流程各環(huán)節(jié)時(shí)長(zhǎng)，制定標(biāo)準(zhǔn)，要求各單位嚴(yán)格落實(shí)。煉鐵廠精準(zhǔn)測(cè)算配包數(shù)量，減少尾包，大幅度減少鐵包空包在高爐爐下時(shí)長(zhǎng)和超標(biāo)個(gè)數(shù)。物流部抓好當(dāng)日受鐵1次包和2次包的使用次數(shù)，提高鐵包周轉(zhuǎn)效率，確保在線包均勻受鐵，穩(wěn)定提高在線包溫度；管理好上下包作業(yè)，做到后下先上，保證再上線的鐵包是熱包；靈活管控在線包數(shù)量，煉鋼組織品種鋼生產(chǎn)前備鐵，上近期剛下線的備用包，備鐵完畢生產(chǎn)節(jié)奏加快，及時(shí)將富余的鐵包下線備用；陸續(xù)推進(jìn)鐵包加蓋運(yùn)行，在線鐵包最終全部實(shí)施加蓋運(yùn)行。使用鐵鋼準(zhǔn)時(shí)化系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)高爐爐下空包時(shí)長(zhǎng)（及超時(shí)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)數(shù)）、煉鋼廠內(nèi)重包時(shí)長(zhǎng)（及超時(shí)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)數(shù)）管理，減少鐵包在上述環(huán)節(jié)的滯留時(shí)間；要求各單位在保證和滿足生產(chǎn)的前提下，認(rèn)真抓好指標(biāo)落實(shí)，確保鐵鋼界面安全、穩(wěn)定、順行，全力協(xié)同提高鐵水入轉(zhuǎn)爐溫度。
對(duì)標(biāo)找差 優(yōu)化生產(chǎn)
為提升入爐鐵水溫度，煉鋼廠組織管技人員外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，苦練內(nèi)功。通過扎實(shí)提高轉(zhuǎn)爐冶煉控制水平，提升單爐產(chǎn)量，碳溫平衡動(dòng)態(tài)調(diào)整，嚴(yán)控轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)過氧化，規(guī)范濺渣護(hù)爐關(guān)鍵要素，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行；優(yōu)化生產(chǎn)組織，合理投入鋼包使用數(shù)量，提高鋼包周轉(zhuǎn)率，縮短轉(zhuǎn)爐輔助作業(yè)時(shí)間等，使轉(zhuǎn)爐效率極致運(yùn)行，縮短鐵水冶煉成鋼的時(shí)間，減少鐵水熱量損失，為提升入爐鐵水溫度打基礎(chǔ)。至5月，煉鋼廠平均單爐產(chǎn)量提高10噸以上，助力極致煉鋼效率的發(fā)揮。（黃寶華）
