本報訊 今年初以來，該公司紀委針對轉底爐生產脫鋅率低的狀況，積極主動融入生產開展監督，不僅提高了金屬化球團的品質，為煉鋼生產降低了成本，也提高了次氧化鋅的產量和質量，獲得了較好的效益。9月份，江西新鋼環保科技有限公司的轉底爐脫鋅率達到85%，比今年1月份提高了15%。
今年初，面對轉底爐生產脫鋅率只有70%，遠低于國內同行業先進水平的局面，新鋼環科紀委深入塵泥作業區一線，了解掌握轉底爐生產脫鋅率低的原因，并和作業區技術人員積極探討提高脫鋅率的措施，結合創建精益產線，從加強員工技能培訓、改進工藝、強化現場管理等方面提出了監督意見。
新鋼環科塵泥作業區根據監督意見，扎實開展提高脫鋅率工作。該作業區先后完善制訂了《崗位作業指導書》《關鍵過程控制》《設備維護標準》《崗位技能矩陣圖》等12大類基礎管理手冊、圖冊，員工編制審定單點課56篇，覆蓋產線所有崗位，并在培訓方面一點一滴穩步推進操作的標準化和規范化，穩步提高員工操作技能。此外，該作業區積極改進改善工藝，優化原料配比結構，提高生球含碳率，控制混合料含水率，調整黏結劑用量，穩定生球成球率；調整烘干系統參數，根據生產狀況及時調整鏈篦機運行速度及煙氣溫度，控制入爐料含水率≤1%，穩定入爐料跌落強度；提高轉底爐溫度，把轉底爐主還原區溫度提高約20攝氏度，進一步提升還原反應效率。同時，該作業區加強現場管理，定期清理煙氣系統，提升氧化鋅收集效率，穩定轉底爐爐內氛圍，并于每周召開脫鋅率攻關會，對一周的脫鋅率情況進行總結分析，針對存在的問題研究解決辦法。 （劉衛萍）
《中國冶金報》（2023年10月11日 04版四版）
