11月27－28日，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司組織評審組，對8個提高產(chǎn)品品質(zhì)的課題、4個降低生產(chǎn)成本的課題、3個提升管理效率的課題、2個環(huán)保類課題、1個提高產(chǎn)量的課題，進行第二次現(xiàn)場觀摩評審。由公司設(shè)備能環(huán)處、安全管理處、工會、總工辦、財務(wù)處、公司辦等部門相關(guān)人員組成的評審組，在綜合指導(dǎo)的基礎(chǔ)上對18個課題改善項目進行了客觀評價。6S指導(dǎo)老師史長銀全程參與并給予點評。

　　通過現(xiàn)場核查，18個課題改善小組能嚴格按照改善七步法開展課題改善工作，嚴格控制課題改善的過程。此次觀摩評審活動呈現(xiàn)出兩個亮點：一是課題改善小組成員的問題意識增強，特別是對改善過程中出現(xiàn)的新問題能持續(xù)開展分析研討。如煉鋼廠課題改善小組針對輥道卡死的問題主動對策，自制軸承座防護罩，從源頭解決問題，徹底消除卡死現(xiàn)象；二是永不滿足的改善熱情較濃，各課題改善小組能根據(jù)課題改善推進現(xiàn)狀向著更高的目標(biāo)攻關(guān)。如設(shè)備能環(huán)處課題改善小組經(jīng)過持續(xù)改善，不僅實現(xiàn)了既定的目標(biāo)，而且遠超計劃目標(biāo)：公司油品消耗由3.64元/噸降為3.22元/噸，油品種類由原有的110種整合為64種，油品庫存資金由159萬元降至63萬元。僅此一項課題改善項目，就為公司帶來收益200余萬元。

　　通過現(xiàn)場評審，最終煉鋼廠以26.7分獲得第二次觀摩評審的得分第一名，軋鋼廠一軋車間以52.7分獲得兩次觀摩評審綜合得分第一名。                                   （朱承忠）