統一認識，明確管理思路。倉儲管理，顧名思義就是對儲存的物資進行綜合管理，通過對物資驗收、入庫、倉儲、發放、配送等，達到充分利用現有倉儲資源為公司生產發展提供高效服務。當前，在庫物資近1萬5千余項，涉及物資品種多、類別廣、數量大，為此，科室將物資管理責任、目標分解到人，通過以下幾點完成工作指標任務：第一，扎實開展業務技能、安全消防、設備操作、規章制度、法制法規、服務意識、廉潔從業等方面的教育培訓，提高員工各方面知識的儲備量、管理能力，全面提升員工的綜合素養；第二，定期對庫存備件進行維護保養，做好防水、防油、防塵等日常基礎防護工作以及更專業、更深度的保養，重點對成套設備的密封件、油管等易老化部件進行保養、更換，確保庫存物資的完好性；第三，以降低庫存為目標，持續做好積壓物資梳理工作，每月梳理一至兩類物資，整理出積壓明細及積壓金額，確認申報單位，并從次月本單位的申報定額中扣減，提高計劃申報的準確性，減少積壓產生。 

　　厘清家底，摳出經濟效益。在物資管理中，不僅要管好賬，更需要會摳效益。每天頻繁物資領用、消耗，這就要求物資各類臺賬記錄必須清晰明了，哪天更換、哪天報廢都要有追溯性。長久以來，科室加強廢舊物資管理，嚴格執行交舊領新制度，及時將廢舊物資收集存儲，定期上報銷售處置，有些物資更是通過修舊利廢讓廢舊物資再上崗，科室通過日常監管源源不斷為公司增創效益。據統計，僅2019年銷售廢舊物資54次，創效金額達740余萬元，涉及廢舊碳化鎢輥環、廢舊電纜、廢舊氧槍噴頭、廢舊風口銅套、廢舊水泵閥門、廢舊編織袋等，而廢舊皮帶通過員工的集思廣益讓其“扮上新裝”再上崗更是常事……與此同時，公司信息化系統健全完善，科室積極以數字化操作為引領，不斷加快信息化系統建設，通過系統操作提高管理效率，近年來，通過對SAP、OA等系統的熟練運用，可以及時通過系統掌握在庫物資種類、數量、金額、存儲地等信息，收、發、存各類數據一目了然，各個單位都能從系統中查詢所需物資情況，審批環節環環相扣，使得物資管理更加智能化、高效化，物資家底更加透明。 

　　品牌固化，推進備件承包。近年來，科室在物資管理上，積極與中心計劃組推進品牌固化工作，通過不斷引進優質備件生產廠家，以確保物資使用質量好、壽命長。適時組織各單位對備件品牌重新進行評審發布，并要求固化的品牌優先是國內名牌，且品牌推薦不少于兩家，屬于技術專利型的機械設備備件，原則上是固化原安裝廠家，其次就是選擇比原廠家知名度更高一個級別的廠家，做更精細的對比，并對未納入品牌固化目錄的備件，采取一事一議的辦法，督促供銷部采購質量可靠、性價比高的備品備件。與此同時，為大大降低備件儲備風險，在2019年已完成了13項備件承包的簽訂，預計節約備件采購資金900萬元。可想而知，備件承包勢在必行，目前高線軋機聯軸器、煉鋼結晶器銅管加熱爐活套、懸臂輥、輥道耐磨件、冷床耐磨件等項目正在有序推進中。 

　　從心做起，扎牢安全籬笆。在物資管理中涉及的安全事項多不勝數，需要全體員工從耐心、細心、狠心著手，切實強化安全管理基礎，為倉儲管理順行提供保障。第一，對于倉儲安全管理，從物資吊裝、碼放、轉運、吊裝工具等，都要耐心對區域、操作設備進行隱患排查，確保安全后方可作業，時刻吸取各類典型事故案例教訓，引以為戒；第二，日常要加強安全隱患、漏洞摸排，從人的不安全行為、物的不安全狀態細心把控，做到萬無一失；第三，安全管理是一場持久戰，對“三違”行為的查處我們絕不手軟，因為往往由于一時的放縱便可能造成悲劇的發生，因此在查“違章”的同時要時刻保持剛正不阿的態度。 

　　路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。在當前互聯網、大數據的環境下，科室扎實抓好基礎管理、全力在各類降本增效項目上下功夫，積極統籌、策劃，持續加強現有庫存梳理，根據工藝備件、事故件、日常設備備件等區分庫存資金占用情況，制定各單位合理庫存量。加大對有價值廢舊物資的回收力度，督促并引導各單位將有價值廢舊物資及時上交，同時，加強業務管理，通過末位淘汰及獎罰制度，強化員工綜合素養，為庫房管理工作高效運轉提供強有力的保障。（龍玉帆）