“黃治建的‘金點子’真棒！不僅巧妙解決了鍍鋅鍋溫控難題，而且還得到生產(chǎn)廠和用戶的好評。……”近日，在河鋼集團張宣科技機電公司電控四作業(yè)區(qū)電工一組安全例會上，副組長高鵬軍贊不絕口。

　　作為鍍鋅產(chǎn)線的重要設備鍍鋅鍋，是采用熱鍍鋅工藝對進入鋅鍋中的鋼絲進行物理鍍鋅，使鋼絲表面附著一層鋅，以增加鋼絲的抗腐蝕性。熱鍍鋅時，鋅液溫度必須保持在445～450°C。若溫度低，所得到的鋅層較厚，耗鋅量大；當溫度達到480°C，將引起鐵鋅合金層的快速增長，鍍層厚度和脆性增加，鐵溶解速率增大，鍍層迅速氧化。

　　一段時間以來，黃治建經(jīng)過仔細查看圖紙和現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，鍍鋅鍋的負荷回路和控制回路為同一供電系統(tǒng)，由一個總開關控制。鍍鋅鍋在運行過程中，加熱單元損壞發(fā)生短路，會引起鋅鍋總開關跳閘，導致溫度控制回路同時斷電，造成控制單元損壞、控制程序丟失、鋅液溫度急劇變化等一系列連鎖問題，直接影響產(chǎn)線正常生產(chǎn)節(jié)奏。

　　針對該問題，在一次班組安全會上，黃治建提議：“不妨先將鍍鋅鍋控制回路從鋅鍋總供電系統(tǒng)分離開，對其獨立供電，如果發(fā)生加熱單元故障引起短路跳閘，溫度控制回路也不會因此失電而發(fā)生故障斷電。若發(fā)生類似故障時，可以及時處理加熱單元，快速恢復鋅鍋負荷供電，滿足產(chǎn)品熱鍍工藝要求。”后續(xù)，在工友的密切配合下，黃治建的“金點子”得以實施，徹底解決了鍍鋅鍋溫控難題。

　　據(jù)了解，今年以來，該作業(yè)區(qū)累計開展各類技改12項。（岳大旭）