面對嚴峻的生產經營形勢，重慶鋼鐵公司能源環保部上下同欲、頂住壓力、迎難而上，認真踐行“算賬經營”理念，堅持全員發動，緊扣關鍵經濟技術指標，算精、算細經營賬，實現降本增效新突破。

　　圍繞極致能耗算好管理賬

　　“今年我們的自發電率目標是87.45%，非常具有挑戰性，如何提高公司余能回收、做到能源極致消耗，提升自發電效率，提高自發電量，是公司動力能源降本的重中之重。”能源環保管控中心主任吳新花在工作會上多次強調。

　　吳新花帶領團隊聚焦該公司主要技術裝備、關鍵工序工藝、能源消耗指標、能源計量管理等工作，不斷優化能源業務流程，健全能源管理體系，強化重點用能管控；從提升鐵鋼軋流程界面能效、提高二次能源回收、降低能介消耗、提高自發電量方面梳理制定能源降本措施159項；對照降本措施及降本指標，開展降本“天天讀”，發現問題及時分析原因采取糾正改善措施，保證主要能源管控指標受控。開展節能項目推進周研修，推動公司節能快贏項目快速落地實施，圍繞“降低噸鋼綜合能耗”“提高自發電率”攻關，加強回收再利用。1-6月，噸鋼綜合能耗下降11.36kgce/t、自發電率提升3.33%，多項能耗關鍵指標均比歷史同期有較大降低，超額完成年度目標。

　　圍繞效率提升算好生產賬

　　今年以來，能源環保管控中心除了加強專業支撐與稽核，還在能源動態調整實現高效利用上取得了新突破。

　　通過加強橫向協調，開展煤氣動態調節，綜合平衡各介質煤氣，減少高爐、焦爐煤氣放散，及時調整轉煤用戶用量，運用轉充高的模式，大量減少了轉爐煤氣的放散。同時，管控中心還緊密聯系朝陽公司，合理優化制氧機組的運行方式，減少非必要放散；以效益為核心，靈活調整生產組織方式，抓過程、重落實，持續改善各項技術經濟指標。1-6月煉鋼蒸汽回收同比去年提升22kg/t.鋼；壓空電單耗下降5kWh/104m3，同比減少電費支出20萬元。

　　“今年以來，公司生產組織優化調整，我們既要保生產又要保技術經濟指標，每一次運行方式的調整對我們都是一次巨大的考驗。”能源環保管控中心副主任曹陽在評價半年來的能源調度工作時說道。

　　圍繞穩定運行算好設備賬

　　“設備管理的重點是不僅要保持設備安全穩定順行、降低設備故障時間、提升設備檢修效率，還要抓好設備管理體系變革，將算賬經營落實到設備管理的各個方面。”設備管理室副主任王毅在推進設備管理算賬經營時這樣要求。

　　為了完成設備管理降本目標任務，他帶領設備管理團隊嚴控新品備件采購、減少資材消耗、提高自主維修比例、提倡修舊利廢等方面羅列設備降本任務清單。結合2024年定修模型及設備隱患狀態，每月對新品備件計劃、資材消耗計劃進行嚴格審核；組織梳理庫存情況，充分利用現有庫存備件，以關鍵備件儲備為主，定額消耗件與計劃更換件為輔重新優化庫存結構；每月開展物料異常消耗分析，以小改小革、修配改代、備件國產化替代等方式，實現技術降本。噸鋼維修費較2023年下降10%，生產性資材費用下降12%； 1-6月自主維修實現降本24.86萬元。（侯林、雷磊、蔣小雪、文靜）