本報通訊員 陳瑞娟 侯艷懷
2019年，河鋼唐鋼高強汽車板有限公司深入貫徹落實環(huán)保法律法規(guī)，按照可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟的理念，堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合。以“節(jié)能降本”精細化管理為基礎(chǔ)，不斷深化環(huán)境保護的工作內(nèi)涵，為實現(xiàn)全面達標排放提供了有力支持。
制訂改善對策 強化環(huán)保治理
“2019年11月份，公司退火爐噸鋼煤耗已降低至38.69m3/t,同比下降39.4%，煤耗不僅達到了同行業(yè)先進水平，同時又實現(xiàn)了國內(nèi)超低排放標準。”2019年12月18日，在該公司成本分析會上，設(shè)備科科長王海濱匯報著工作。
2019年初以來，該公司秉承“生產(chǎn)為用戶、產(chǎn)就高效率”理念，以強化環(huán)保、降低成本為出發(fā)點，從技術(shù)參數(shù)、工藝控制、設(shè)備狀態(tài)、操作等方面進行改進、細化和完善，不斷優(yōu)化退火爐空燃比，使各類污染物排放量達到國內(nèi)超低排放標準。
退火爐是冷軋鋼帶再結(jié)晶退火的設(shè)備，也是后處理生產(chǎn)線的耗能大戶。該公司共有4座大型立式退火爐，采用全輻射管加熱，燒嘴選用低氮氧化物燒嘴，在生產(chǎn)效率最高時，氮氧化物排放最高。為了降低各類污染物排放量，該公司組成以主管廠長牽頭，設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科、點檢作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)等成員單位參與的攻關(guān)課題組，根據(jù)責(zé)任分工，各成員單位分別開展數(shù)據(jù)收集與分析、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、措施制訂、效果驗證等工作。該公司技術(shù)員深入現(xiàn)場，根據(jù)各退火爐操作人員實時反饋煙氣排放、退火爐運行情況，與操作人員一起討論工藝操作調(diào)整方案，同時收集大量運行及排放數(shù)據(jù)，制訂改善對策，最終形成操作規(guī)程。該公司設(shè)備室制訂《退火爐煙氣在線監(jiān)測管理辦法》，多次組織職工對煙氣平臺、記錄表進行培訓(xùn)，定期檢查各作業(yè)區(qū)煙氣排放制度的執(zhí)行情況；生產(chǎn)技術(shù)室根據(jù)點檢站對各退火爐燒嘴尾氣含氧量、CO含量等參數(shù)的監(jiān)測情況，與點檢作業(yè)區(qū)，對上百個燒嘴進行全面檢查，逐個測量煙氣成分，逐級調(diào)整空燃比，并更改控制程序，將以往的控制精度從0.1提高到0.01，經(jīng)過多次嘗試和驗證，成功確定了最優(yōu)空燃比，有效降低了噸鋼煤耗，使各類污染物排放量降低到3%。
加強危廢物管控保環(huán)保
在日益嚴峻的環(huán)境形勢下，該公司將各類環(huán)保問題深度治理、及時治理，對危害環(huán)境的危廢物加強管控，為綠色發(fā)展筑牢屏障。
為了降低危廢物的產(chǎn)出，該公司酸軋作業(yè)區(qū)通過與軋制油廠家多次現(xiàn)場試驗，優(yōu)化酸軋乳化液配方，采取靜置分層處置等措施，降低酸軋廢乳化液的產(chǎn)生量，預(yù)計年減少廢乳化液產(chǎn)生量150噸。該公司制訂危廢物回收、轉(zhuǎn)運管理方法，嚴格執(zhí)行環(huán)保法律法規(guī)，持續(xù)關(guān)注危廢物的合規(guī)處置。廢酸全部由該公司酸再生站合法自行利用，其他所有危廢物由該公司能源環(huán)保部委托有資質(zhì)單位負責(zé)回收利用，全年處置廢乳化液496.58噸、含酸堿污泥186.16噸、廢礦物油44.54噸、含鉻廢液11.08噸、含油廢棄物24.04噸。該公司還投資180余萬元，完成危廢物智能監(jiān)控體系企業(yè)端建設(shè)工作，新建危廢智能監(jiān)管平臺、危廢處理全過程視頻監(jiān)控系統(tǒng)、危廢電子秤及標簽系統(tǒng)、智能地磅、酸罐液位計系統(tǒng)等多項子系統(tǒng)，實現(xiàn)危廢物轉(zhuǎn)運可防可控，并與唐山市、河北省危廢平臺聯(lián)網(wǎng)，杜絕了危廢物非法轉(zhuǎn)移，避免因危廢物違法處置造成的環(huán)境污染事故發(fā)生。
強化管理制度助環(huán)保
該公司認真貫徹執(zhí)行環(huán)境管理體系標準，組織完成環(huán)保外審資料準備，修訂12部環(huán)保作業(yè)文件，相關(guān)標準17部，通過了北京國金衡信認證有限公司環(huán)境保護外部審核。該公司通過對環(huán)境管理體系進行有計劃的評審，進一步提高了職工的環(huán)保工作的執(zhí)行標準，為達到環(huán)保標準打牢基礎(chǔ)。
為了實現(xiàn)環(huán)保管理體系落地，該公司對各級職工進行環(huán)保知識培訓(xùn)。“通過多次環(huán)保知識培訓(xùn)，使我掌握了環(huán)保日常管理的相關(guān)知識，懂得了環(huán)境對人類生存的重要性，增強了自身的環(huán)保意識，提高了對環(huán)境污染治理的自覺性。”該公司酸再生生產(chǎn)線職工說。
該公司還通過環(huán)境管理體系的監(jiān)督檢查，加強職工嚴格執(zhí)行崗位點檢和專業(yè)點檢標準，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，確保環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定運行。同時，該公司規(guī)范環(huán)保管理制度，嚴格執(zhí)行能源管理規(guī)定，本著“一崗雙責(zé)、黨政同責(zé)”的原則，嚴密劃分各級管理職責(zé)，落實考核制度，使公司各部門的環(huán)保管理工作更加規(guī)范和有章可循。
環(huán)境管理體系的建立與實施，取得較好的環(huán)境績效。2019年11月份，經(jīng)專業(yè)檢測公司監(jiān)測，該公司實現(xiàn)了全部達標排放，危廢物綜合處理率100％；煙氣排放抽樣合格率100％；廢水綜合處理率100％，實現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟效益、社會效益的和諧統(tǒng)一。
（《中國冶金報》2020年01月09日 08版八版）
