本報訊（記者武曉慶 通訊員侯秀麗）今年初以來，為使新水消耗實質(zhì)性地降低，在前期持續(xù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上，首鋼長鋼公司出臺了《2021年降低水耗工作方案》，制訂了“加強循環(huán)水、水處理系統(tǒng)的運行管控，噸鋼耗新水降至2.0立方米以下”的方案。圍繞這一目標，首鋼長鋼逐項展開攻關(guān)。
該公司焦化廠以“源頭減量化用水和循環(huán)、階梯用水工作”為原則開展降水耗工作，層層分解指標，核定各工序用水量及單耗指標。焦化廠重點圍繞穩(wěn)定提高濃縮倍數(shù)≥3.0、循環(huán)水的循環(huán)率≥97%的目標開展攻關(guān)；強化各工序循環(huán)水系統(tǒng)管控工作，以污水深度處理工序設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝操作穩(wěn)定為目標，努力增加回收利用水量，使大量清水進入原水池作為生產(chǎn)補水，從源頭降低新水補充量。同時，焦化廠強化管控生活用水，有效改造各區(qū)域用水設(shè)備。
該公司煉鐵廠不斷加強新水使用管理，以精細化操作促使新水消耗降低，增加高爐循環(huán)水泵房與沖渣泵房之間的崗位聯(lián)系。高爐循環(huán)水泵房根據(jù)循環(huán)水質(zhì)情況進行排污，沖渣泵房合理利用高爐循環(huán)水泵房排污廢水，嚴格控制水池水位，降低新水補充。煉鐵廠按照工藝要求，合理穩(wěn)定控制混合料含水率，加大跑、冒、滴、漏問題的治理力度和外排水的治理力度，增加能源介質(zhì)跑、冒、滴、漏問題的檢查頻次，控制外排水量和水質(zhì)。煉鐵廠以公司下發(fā)的外排水總量指標為紅線，嚴禁超標排放，加強高爐換熱站新水、軟水補水量的管控；完善計量設(shè)施，購置一臺機械立式熱水專用流量計，解決了職工澡堂熱水表計量不準確的問題。同時，煉鐵廠定期對各用水點計量設(shè)施進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時協(xié)調(diào)處理，并加強計量設(shè)施維護及考核力度，確保所有計量設(shè)施處于正常運行狀態(tài)。
該公司煉鋼廠嚴格燜渣池用水管理，要求渣場燜渣用水只允許使用焦化達標水，禁止使用其他水進行燜渣作業(yè)；轉(zhuǎn)爐濁環(huán)污水池保持水池深度1/3水位運行，禁止將污水池抽空運行（檢修除外）；含油廢水調(diào)節(jié)池水位運行不得高于2.5米，杜絕調(diào)節(jié)池水位過高溢水進入污水池外排；嚴格按要求補水，最大限度減少補新水；縮短取樣水閥門開啟時間，杜絕浪費。
該公司軋鋼廠對各作業(yè)區(qū)水耗、能耗等指標進行全面分析，生產(chǎn)專業(yè)系統(tǒng)對生產(chǎn)現(xiàn)場存在的跑、冒、滴、漏問題和長流水現(xiàn)象進行自查和處理，加強各環(huán)節(jié)計量；對棒線2個長流水用水點嚴格控制用水量；對高線穿水雙旋流過濾器反沖洗排水和檢修期間濁環(huán)水系統(tǒng)排水，則根據(jù)壓縮空氣壓力、外排水總量控制情況來決定反沖洗及作業(yè)時間。這一系列措施的落實，確保了用水量降低。
通過該公司各生產(chǎn)系統(tǒng)的共同努力，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對用水都進行了嚴格而精細的管理，通過有意識地節(jié)水和堵漏，目前該公司的噸鋼耗新水月均損耗較以往降低23%，達到了1.74立方米。
《中國冶金報》（2021年4月22日 08版八版）
