本報通訊員 班兆東 黃思思
在武鋼有限煉鐵廠繁忙的生產現場，一幅綠色畫卷呈現在人們面前——作業線上無煙塵，綠樹成蔭有藍天。根據武漢市青山區生態環保局傳來的消息，區內最大的企業——中國寶武寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司環保升級成效令人振奮：今年上半年，該公司煉鐵廠主要顆粒物、二氧化硫、氮化物排放分別較計劃降低150噸、194噸、573噸。
壓實主體責任
抓好環保工作，貴在經常，也難在經常。因此，該廠十分注重環保主體責任的落實，通過落實“學”“常”二字，確保責任落實到位。
“學”即加強學習，積極組織開展國家生態環境法律法規的宣傳貫徹活動，不斷提高全員環保意識，把準航向，引導干部職工以提高資源利用效率、減少排放為目標，大力推動綠色發展。“常”即經常管理，使其處于常態之中。為使環保工作持之以恒地推進，該廠成立了環保工作領導小組，建立日檢查、周通報、月考核的機制，督促各作業區認真對待日常檢查發現的問題，落實職責。該廠環保負責人表示，今年上半年，全廠范圍內共自查自糾隱患154項，累計通報和督促作業區整改能源環保問題點297項，考核113項次，考核金額19.93萬元，有力促進了環保目標的實現。
降低工序能耗
環保工作，非抓一事一物，而在于全盤之中，通過抓好各個環節，以點促面。為此，該廠重視各個工序的節能降耗工作，從而形成合力，促進整體環保目標實現。
如燒結工序，該廠一方面合理組織生產，實現了燒結機運轉率達95.57%；固體燃耗達57.22千克/噸，較去年下降1.8千克/噸，電耗較去年下降0.29千瓦時/噸，煤氣單耗下降0.16立方米/噸；另一方面改進操作方法，不斷優化燒結工序配料結構和過程操作參數，提高設備操作、維護、檢修標準，對燒結機尾等除塵設施加強運行管控，積極應對燒結氧基折標引起的氮氧化物小時均值超標情況，精細化管理，確保各類環保設施穩定達標排放，降低煙氣氧含量。同時，該廠積極開展技術攻關，如對燃料粒度的攻關，使燒結煤焦使用結構進一步優化，燒結機生產日趨穩定；使用優質合金輥改進四輥破碎設備狀況，降低≥3毫米粒級百分比；通過加強燒結機終點控制，穩定氧化亞鐵含量，大幅度提高煙氣溫度，新區余熱回收水平明顯提升，發電機運轉率較去年提高10%。
統籌做好技改攻關項目建設
該廠立足于環保技術進步，統籌做好環保技改攻關項目建設，推進綠色環保再上新臺階。
一年來，該廠燒結402、原料煤場、高爐原料等8臺除塵器的改造和新二燒和轉底爐項目達到目標進度；針對一燒SCR脫硝項目煙道對接后噴吹蒸汽不穩定、噴吹流程不合理、粉塵小時均值超標不斷的情況開展攻關，建立蒸汽供應聯動機制，改型疏水閥穩定蒸汽供給，改變噴吹模式，建立定期清灰制度，有效控制了SCR粉塵；開展熱風爐煙氣排放技術攻關，組織不同煤種產生氮氧化物試驗、配合開展高爐煤氣使用量對熱風爐排口二氧化硫排放的影響試驗；燒結新區雨污分流和生活污水處理項目按期投運，完成了社會來水回明渠的項目，積極推進廢水回用，實現了區域內廢水零外排。此外，該廠分兩期對皮帶通廊和轉運站進行環保封閉改造，已累計完成180個項目，將生產性粉塵“禁錮”在防塵通廊中。
據悉，武鋼有限通過多項環保攻關工作提升了青山區空氣質量，今年上半年，青山區優良天氣數量比往年增加了10%。
《中國冶金報》（2021年7月22日 08版八版）
