本報通訊員 季明穩 齊春華
日前，淮鋼總建筑面積為25000平方米的廢鋼大棚正式投入使用，該項目總投資3500萬元，可儲存4萬噸廢鋼。近3年來，淮鋼以新發展理念為指引，投入20億元建設環保技改項目，全面推動綠色轉型發展，書寫了一個傳統鋼鐵企業綠色發展的新篇章。
今年初，淮鋼下屬子公司江蘇利淮鋼鐵有限公司獲得“國家級綠色工廠”稱號和江蘇省水效領跑者入圍單位，標志著淮鋼綠色轉型發展取得了階段性成效。
制訂環保管理方案
近年來，隨著最嚴環保法、高標準“雙碳”政策、嚴格的鋼鐵行業超低排放標準等政策落地實施，鋼鐵行業迎來前所未有的挑戰。
“低碳環保成為決定企業生死存亡的關鍵，要環境還是要效益不再是選答題，而是一道必答題。”淮鋼董事長、黨委書記季永新說，為了迅速扭轉“產量為先、效益為先”的傳統思維，讓綠色發展理念深入人心，淮鋼開啟了理念重建、制度重構的全新探索。
在組織架構上，該公司進一步強化了總經理負責制，相繼成立了環境保護委員會、“雙碳”委員會。同時，該公司各分廠、直屬公司也設立了相應的環保管理機構，配備了專職的環保管理人員。此外，該公司每年都會層層簽訂環保責任書，并嚴格執行環保管理“一票否決制”，將環保管理責任落到實處。
在此基礎上，該公司建立健全《環境因素識別與評價管理程序》《環境污染防治管理程序》《環境保護管理》《污染物排放連續監測管理》《安全環保教育培訓管理》《環境考核管理》等規章制度，認真織密生態環境“保護網”，嚴格砌好綠色發展“防火墻”。
為進一步推動環保管理工作，2020年起，該公司制訂了“紅黑旗”環保管理方案，每月初對各生產廠上月環保工作情況進行評價打分，90分以上為紅旗，80分以下為黑旗。2021年，該公司開展環保網格化管理工作，在確保環保工作落到實處的同時，最大限度地調動了員工的環保意識，形成環保工作齊抓共管的良好局面。
實現達標排放
該公司是一家有著50多年歷史的鋼鐵企業，站在綠色發展新的起跑線上，如何才能克服設備老舊、工藝水平不高的壓力，順利實現高質量的綠色轉型？
“答案是不遺余力的投入。”季永新的回答擲地有聲，綠色發展沒有捷徑，做不得表面文章，只有不遺余力地加大設備、技術投入，才能筑牢綠色發展的根基。
近幾年來，該公司不僅投資建設了干熄焦項目、燒結原料場大棚項目、焦化煤筒倉項目等重點節能環保項目，還相繼實施了燒結脫硫脫硝、發電脫硫脫硝、焦化脫硫脫硝、高爐均壓放散、轉爐三次除塵、廢鋼大棚、石子大棚等近百個超低排放改造項目，企業節能減排能力、污染治理能力、環保管理能力實現跨越式提升。
該公司的環保投入除了前期的巨額投資，后續的環保設施運行費用也數目可觀。“每年環保設施運行費用高達9.5億元，折合噸鋼成本282元。”該公司安環處處長助理楊大流告訴筆者，正是因為不遺余力、不計成本的環保投入，公司的環保工作才能走在同類型企業前列。2021年，該公司廢氣、廢水全部實現達標排放。
取得綠色轉型發展優勢
“過去，投入一個項目就能讓節能環保工作邁上新臺階，如今要想在環保上見成效、減排上見效益，更需要科技的力量，需要從點滴做起。”該公司設備能源處處長李艷軍說。
該公司經過電爐內排風機改造，使風機耗功率由490千瓦下降至251.8千瓦，節電率達51.39%；轉爐飽和蒸汽拖動節能改造，年可節電1000萬千瓦時；燒結余熱發電提效改造，年可多發電約2500萬千瓦時；二軋軋機液壓站節能改造，節電率達40%以上；軋鋼實施智能燃燒控制改造，將原有的手動控制改為智能自動控制，節約煤氣約8%，取得了綠色轉型發展的優勢。
2021年，該公司投資建設的超低排放數字化管控平臺順利投運。該平臺通過三維航拍地圖、大屏、PC端、APP移動端進行展示，對過程數據進行實時管控，以滿足環保排放要求。
為進一步實現低碳環保目標，該公司已在部分廠房屋頂實施了光伏項目，下一步將實現所有具備條件的屋頂光伏項目全覆蓋。在各類項目、技術支撐下，4月份，該公司自發電比例達70.79%，綠色能源在企業用能中的比例創歷史新高。
發展無止境，綠色轉型在路上。當前，該公司正在全力突破超低排放的關鍵短板，向著全流程超低排放目標邁進。
《中國冶金報》（2022年06月09日 08版八版）
