本報(bào)訊 經(jīng)過1年的科技攻關(guān)，1月份，河鋼集團(tuán)唐鋼公司冷軋含堿廢水低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)開發(fā)應(yīng)用獲得重要突破。此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次提出冷軋廢水處理系統(tǒng)降低碳排放的概念，首次創(chuàng)立生化系統(tǒng)單池間歇運(yùn)行方式，創(chuàng)新形成降低冷軋含堿廢水污泥產(chǎn)生量的系統(tǒng)方法，實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)污水產(chǎn)量和處理規(guī)模居世界首位，污水處理行業(yè)的電耗約占全國(guó)總用電量的1%，碳排放量約占全國(guó)總排放量的2%。水環(huán)境治理已成為減污降碳關(guān)鍵領(lǐng)域之一，降低污水處理工藝能耗、減少碳排放量也成為行業(yè)熱點(diǎn)。與此同時(shí)，在嚴(yán)峻復(fù)雜的市場(chǎng)形勢(shì)下，降低占冷軋工藝成本1%左右的廢水處理成本，能夠有效助力企業(yè)降本增效，從而獲得廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
唐鋼成立由專家牽頭的課題團(tuán)隊(duì)，深入研究降低冷軋含堿廢水處理過程中碳排放和運(yùn)行成本的工藝機(jī)理，確立了低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)路線。
課題團(tuán)隊(duì)從降低電耗、減少藥劑消耗、降低污泥產(chǎn)生量、實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用4個(gè)維度出發(fā)，開展技術(shù)研發(fā)。在難度極高的冷軋廢水處理工藝研究中，他們秉持綠色發(fā)展理念，首次提出冷軋含堿廢水處理系統(tǒng)降低碳排放的概念，確保含堿廢水達(dá)標(biāo)排放回用，且實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率運(yùn)行，走在國(guó)家水環(huán)境環(huán)保治理的前列。同時(shí)，他們首創(chuàng)了新型生化系統(tǒng)單池間歇運(yùn)行方式，減少藥劑、營(yíng)養(yǎng)鹽投加，污泥產(chǎn)生量同比下降19%，折合碳排放量每年減少100噸左右；優(yōu)化降低氨氮工藝，增加二級(jí)反滲透工藝，實(shí)現(xiàn)冷軋含堿廢水回用，每年約節(jié)省新水使用量61萬立方米。
截至目前，唐鋼“冷軋含堿廢水低碳、低成本運(yùn)行技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”課題已獲得1項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。該課題組正針對(duì)提升冷軋含堿廢水回用過程穩(wěn)定性和降低水處理系統(tǒng)藥劑用量持續(xù)開展研究攻關(guān)，助力企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行。 （王研 孫葉）
