本報訊 近日，武鋼有限以創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念為引領，圍繞中國寶武“無廢集團”建設和武漢市“無廢城市”建設的要求，科學制訂了“固廢返生產利用率、固廢綜合利用率、危險廢物內部協同處理提升”攻堅計劃，最大化發揮冶金高溫爐窯協同利用、處置社會源固廢潛力，實現鋼鐵生產與城市生態的高度融合。
該公司將從4個方面加快組織推進“無廢工廠”建設步伐：一是積極推進源頭減量，通過工藝改進、精細化管理，持續降低固體廢物產生強度。二是認真落實中國寶武“無廢集團”建設要求，深化集團內資源、技術、工藝裝置等共享服務，推動固廢利用方式向高值化方向轉變，促進固廢實現綠色、高效、規模化利用。三是持續提升“內循環”，通過強化固廢資源利用設施運行管控、提升固廢資源利用裝備水平，保障固廢資源在工序內“應返盡返”，不斷提升固廢返生產利用率和綜合利用率。四是加強固危廢資源化相關研究，針對行業重難點固危廢品類組織開展返鋼鐵冶煉工序技術研究，積極探索內部協同處理新途徑；同時不斷提升大宗固廢在建材行業的產品化應用水平，為推進“無廢工廠”建設奠定堅實的基礎。
據了解，為促進循環經濟發展和工業資源循環利用，近年來，該公司持續提升固廢加工及利用設施裝備水平，建成高爐礦渣、煉鋼鋼渣、冶金塵泥等資源化利用產線；同時積極推進固廢資源產品化的社會循環利用，累計完成12大類16項固廢產品化工作。該公司實現固廢返生產利用率達30%以上，一般工業固廢產品化出廠綜合利用達100%，綜合利用率長期維持在99%以上。該公司三條鋼渣一次渣處理產線采用國際先進的濕電除塵技術、自動化輥壓破碎和遠程操控技術，所有經一次渣處理的轉爐渣、鑄余渣、脫硫渣均在全封閉的鋼渣二次加工中心處理，出渣率均達到80%以上，粉塵控制在10毫克/立方米以下，全量化處置利用水平處于國內前列。其中，高爐礦渣粉（礦粉）、煉鋼鋼渣等代表性的固廢產品廣泛應用于建筑及道路建設工程。 （鄒漢平）
《中國冶金報》（2024年06月27日 08版八版）
