本報訊 1月份，河鋼集團張宣科技特材產(chǎn)線電爐工序噸鋼電耗同比降低22.3%，鍛造工序同比降低19.7%。該產(chǎn)線聚焦用電成本管控，深入剖析用電結構，從峰谷平分時用電、需量控制、功率因數(shù)提升等多個維度開展精益管理攻關，力求實現(xiàn)電能管控效益最大化。
在峰谷平分時用電管理方面，該公司下發(fā)《特材產(chǎn)線峰谷平用電考核辦法》，依據(jù)季節(jié)變化動態(tài)調(diào)整考核指標，持續(xù)提升目標要求，以考核為驅(qū)動力，推動全工序根據(jù)峰谷平時段合理優(yōu)化生產(chǎn)時間安排。2024年，該產(chǎn)線峰段用電占比成功降至19.43%，節(jié)電效果顯著。
圍繞降低基本電費，控制需量電費。需量作為電費構成的關鍵部分，為降低用電設備的最大功率累積值，該產(chǎn)線制訂了大功率設備管控清單，實施“一臺一策”的精細化管控策略，在訂單承接環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌規(guī)劃，避免小批量分散生產(chǎn)，通過集中生產(chǎn)方式，有效攤薄需量電費成本。在部分關鍵設備檢修期間，該產(chǎn)線嚴格控制大功率設備試車。該產(chǎn)線還積極開展需量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析工作，探索最低需量生產(chǎn)模式，進一步挖掘降本潛力。
提升功率因數(shù)，降低損耗。該產(chǎn)線建立每周功率因數(shù)監(jiān)測機制，深入分析用電設備無功負荷占比，采取有效措施提高變壓器負載率，根據(jù)生產(chǎn)負荷實際情況，適時退出部分變壓器，確保在線變壓器負載率穩(wěn)定在60%以上。同時，該產(chǎn)線充分利用特材區(qū)域補償柜和上級變電站補償柜容量，合理配置運行，實現(xiàn)無功電量的平衡，使設備功率因數(shù)提升至91%以上。
通過一系列舉措，該產(chǎn)線在用電管理方面取得顯著成效，不僅降低了生產(chǎn)成本，還提升了整體競爭力，促進了張宣科技公司可持續(xù)發(fā)展。 （劉林 高明政）
《中國冶金報》（2025年02月27日 08版八版）
