韶鋼智能一鍵澆鋼平臺的成功上線，是連鑄生產(chǎn)邁向高度無人化新階段的重要標(biāo)志。該平臺通過融合頂尖的3D視覺技術(shù)，不僅為連鑄環(huán)節(jié)賦予了“智慧之眼”，使其能夠更加精準(zhǔn)、高效地運作，更在多樣化場景中展現(xiàn)了鐳目智眸3D視覺技術(shù)的廣泛適用性。這一創(chuàng)新性的技術(shù)集成，不僅提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，還在更深層次上加速了工業(yè)智能化的發(fā)展步伐，為整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入了強大的動力。
在鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境中，3D視覺技術(shù)的實際應(yīng)用能力常受限于現(xiàn)場條件、識別速度及識別精度。為了突破這些限制，提升識別速度，鐳目智眸3D視覺團隊深入優(yōu)化了特征骨干網(wǎng)絡(luò)（Feature Backbone）。在單一場景下，通過dropout犧牲部分參數(shù)，并采用稀疏卷積（Sparse convolutional）的方式提升算法性能。同時，為了增強3D檢測的精確度，引入了transformer結(jié)構(gòu)的編碼器機制，通過迭代細(xì)化實例查詢，使用交叉注意力機制處理點特征，并由這些特征來引導(dǎo)實例查詢。在該方法下，3D視覺識別速度提高了10%，精度提升了3%以上，從而為連鑄工藝的具體應(yīng)用提供了堅實的技術(shù)支持。
在多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如脫鉤檢測、油缸的高精度識別與定位、水口架定位、水口識別及定位、覆蓋劑的定位與分揀，以及中包車的對中與定位等，鐳目智眸的機器視覺團隊利用2D與3D視覺的協(xié)同作用，實現(xiàn)了準(zhǔn)確、迅速且穩(wěn)定的識別功能。這一技術(shù)革新有效地指導(dǎo)了機械臂和自動化設(shè)備對上述重要工藝進(jìn)行全自動操作與控制。
△ 鐳目智能一鍵澆鋼平臺流程圖
韶鋼智能一鍵澆鋼系統(tǒng)為實現(xiàn)從鋼包脫鉤至中包順利開澆的全程自動化控制，已在逾11個關(guān)鍵環(huán)節(jié)引入了先進(jìn)的自動化設(shè)備與智能算法。該系統(tǒng)深度融合了機器視覺、精準(zhǔn)的機器人控制以及高效的核心邏輯算法，構(gòu)建了一個三維的智能化體系，最終實現(xiàn)了真正的“一鍵澆鋼”，大幅提升了連鑄生產(chǎn)的智能化水平。（謝娜）
