7月19日，中冶賽迪與中天鋼鐵集團（南通）有限公司簽訂3座3R碳氫高爐EPC項目合同，此前的5月，繼在河北縱橫集團豐南鋼鐵成功實施全球首例碳氫高爐之后，中冶賽迪與縱橫集團再簽二期2座碳氫高爐EPC項目合同。這標志著中冶賽迪自主研發的3R碳氫高爐技術在市場化應用中得到檢驗，為規?；笮透郀t實現經濟穩定減碳提供了新路徑和新動能。
▲ 縱橫集團豐南鋼鐵一期3R碳氫高爐工程
3R碳氫高爐技術的研發、應用與推廣，是中冶賽迪貫徹落實創新驅動發展戰略，踐行綠水青山就是金山銀山理念，助力鋼鐵行業實現“雙碳”目標，加快經濟社會發展全面綠色轉型的重要實踐成果。針對我國鋼鐵行業90%為高爐-轉爐長流程，且降低高爐碳素消耗一直是困擾國內外鋼鐵行業的世界性難題這一實際，中冶賽迪在低碳冶煉工藝領域大膽創新，開展多年深入研究，成功打造了適合我國國情且兼具減碳與經濟性的碳氫高爐技術路線。
▲ 第14屆中國鋼鐵年會發布高效還原“3R”碳氫高爐技術
在2023年10月25日舉行的第14屆中國鋼鐵年會上，中冶賽迪向全行業發布了高效還原3R碳氫高爐技術及全球首例示范應用項目。該技術充分利用鋼廠現有富余煤氣資源，通過循環利用煤氣中的還原性氣體，提高煤氣利用效率，從源頭減少高爐的固體碳素消耗。3R碳氫高爐還搭載了碳氫耦合增強還原、煤氣IPS動力調節與深度脫碳、煤氣與煤粉協同噴吹、爐況智能調控等多項新技術，保障了高爐的穩定順行，取得顯著經濟效益和社會生態效益。
2023年5月，中冶賽迪高效還原3R碳氫高爐技術在縱橫集團豐南鋼鐵2座2000立方米級高爐投入運行，一年來，高爐穩定順行，煤氣平均置換比在0.5千克每立方米以上，每年二氧化碳減排約40萬噸，較國內同級別高爐持續穩定減碳約5%至10%，主要技術指標已達國際領先水平，這也意味著規模化大型高爐大幅減碳的低碳冶煉新工藝進入工業化應用階段。該項目被世界金屬導報評為“2023年世界鋼鐵工業十大技術要聞”，并入選2024年中國鋼鐵工業協會“三創”品牌。目前，縱橫集團二期2座碳氫高爐已進入施工階段。
截至目前，中冶賽迪3R碳氫高爐技術已經推廣至7座2000立方米級高爐，表明了傳統鋼鐵工業具備深度減碳的需求和能力。未來，中冶賽迪將繼續踐行“雙碳”目標，聚焦高爐低碳冶煉，進一步開發鋼鐵企業副產煤氣的高效利用技術和核心裝備，打造Super 3R碳氫高爐，實現高爐大幅減碳和“近零”碳排放的目標，為以高質量發展推進中國式現代化貢獻力量。
