隨著彈簧扁鋼的厚截面需求不斷擴大，方大特鋼彈扁線后道工序精整剪切能力逐漸不能滿足成品剪切的生產效率和質量控制需求，為了持續提升彈扁線生產效率和質量控制水平，5月6日，方大特鋼組織工藝、質量、機械、電氣和安全相關技術人員對剪切能力提升的設備改造進行技術評審。

　　2019年以來，該公司彈扁線的彈扁產能持續釋放，日均最高產量達到了2207噸，1—4月產量同比提高8.76%，后道工序的剪切能力成了制約彈扁線產能的一個重要因素。用戶訂單定尺多，彈扁生產組織改定尺頻繁是彈簧扁鋼生產的一個特點，如何快速、準確的實現定尺轉換是提升彈扁線產能的一個重要措施，同時，針對厚截面彈扁的剪切質量要求，原有的300噸大剪不能滿足生產質量需求，如何改善厚截面的端部剪切質量也成為當務之急。

　　為此，該公司組織了相關專業的技術人員開展設備改造技術可行性評審，對棒材線替換下來的500噸冷剪置換彈扁線300噸大剪和設計一套新的定尺機，使其可以實現快速定尺轉換，大幅度降低員工的勞動強度。經過廣泛討論和現場實地勘察、測量，一致認為使用棒材線替換下的500噸冷剪置換彈扁線300噸冷剪，不僅可以滿足彈扁線成品剪切的質量的需求，而且可以節約大量采購費用和采購周期，新設計完成的定尺機改造方案成熟，并且形成了定尺機初步設計圖紙，為軋鋼廠彈扁線精整設備剪切能力提升的技術改造成功打下堅實基礎。