在5月份的生產中，燒結工序將產量、堿度穩定率等指標分解到相關崗位，實行同崗不同薪的績效工資模式，有效提高了員工的操作責任心，營造出了良性競爭的氛圍。焦化工序全面加強焦爐維護，保證焦爐生產穩定。煉鐵工序加強爐前作業管理，縮短出鐵間隔時間，優化鐵口孔道控制，有效緩解了爐前連續出不凈渣鐵的局面，為爐內持續強化冶煉提供了保證。同時大力推進“操檢合一”，通過崗位員工加強設備點檢，有效消除設備隱患。認真開展煤槍槍道改造等技術改造，全面優化設備管理水平。推行設備周期壽命管理，嚴格記錄送風裝置及煤槍的使用周期和安裝日期，對到壽的送風裝置利用檢修機會全部更換，減少高爐非計劃休風時間，為連續高產創造了條件。

　　煉鋼工序克服崗位人少、白灰供應量不足等不利因素，密切跟蹤生產物料供應情況，及時調整廢鋼與白灰的配比，精心調整崗位操作人員配置，合理排布轉爐生產順序，不斷激發員工潛力，確保各環節生產有序推進。廣大員工立足技改工程施工、現場作業面狹小、環境治理難度加大、安全隱患點增多、生產操作范圍受限、產品質量要求高等實際情況，緊緊圍繞產量、質量、成本等技濟指標，持續、穩步開展各項工作。面對生產流程運行節奏加快、工序銜接更加緊密的局面，煉鋼廠全體員工勠力同心、精誠協作、積極進取、創新求實，取得了煉鋼生產新突破。

　　 檢修、運輸、能源、質檢等輔助工序全面加強服務質量，全面提升設備運轉水平、進一步優化物流、科學進行能源配置、加強質量監管服務，機關各部門立足部門職責，充分發揮服務、協調、監管職能，確保生產經營工作在科學、高效的方向上持續推進，為煉鐵、煉鋼生產提供了保證。