鋼包上線溫度對轉爐出鋼溫度、轉爐爐齡、煉鋼作業率等都有很大的影響，同時也會影響煉鋼系統的生產穩定及生產成本。近期，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠多措并舉，穩定備用包溫度，確保爐前出鋼穩定，節能增效。 

　　“立木南門”之工藝引導。工藝方面，對短時間停用備用的鋼包進行加蓋，超過2小時必須大火烘烤，同時對備用包上線溫度做了明確要求，獎罰分明，重拳出擊整治鋼包亂上線的現象。 

　　“開路先鋒”之簡易包蓋。由于該單位過渡跨只有1個烤包器，全負荷生產狀態下，熱包周轉就顯得相形見絀，難以滿足鋼包上線溫度。為此，該單位制作了2個簡易包蓋，對臨時停用的包進行加蓋保溫，可以大幅減少鋼包溫降，確保上線溫度。 

　　“鳥槍換炮”之管路重組。過渡跨烤包器因為煤氣壓力不穩定經常出現熄火、脫火，備用包烘烤難以保證且易造成安全隱患。該單位通過將原來和混鐵爐分流的煤氣管道改為和連鑄管道分流，同時將烘烤器出口煤氣口徑進行擴徑。通過改造，烘烤器煤氣壓力增加了5kpa，保證了過渡跨烤包煤氣的壓力、流量，消除了安全隱患，使備用包可以正常烘烤，確保了鋼包上線穩定。 

　　通過各項措施的落實，該單位鋼包上線溫度明顯提高。截至8月中旬，煉鋼轉爐出鋼溫度降低了1-2℃，煤氣等能源消耗也明顯降低。