7月份，方大九鋼通過積極挖掘自身潛力，不斷推進降本增效和成本管理力度，各工序多項指標取得進步。 

　　煉鐵工序根據(jù)燒結實際情況，重點分析影響燒結礦成本的主要因素，從降低原料消耗成本、節(jié)約燃料消耗、改進工藝技術操作入手，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。7月份燒結礦耗和溶劑消耗為1015公斤/噸礦，較上月下降9.07公斤/噸礦，固體燃耗47.69公斤/噸礦，創(chuàng)下今年以來最好水平。 

　　煉鋼廠大力開展轉(zhuǎn)爐煤氣回收節(jié)能降耗工作，抓住生產(chǎn)穩(wěn)定的有利時機，全面深挖內(nèi)潛，做好轉(zhuǎn)爐冶煉全程中活動煙罩的升、降操作，充分利用停爐停機時間加強對風機葉輪的清洗，對除塵設備進行全面檢查和污泥清除，既提高轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)氣量，又保證爐前除塵效果，轉(zhuǎn)爐煤氣回收指標實現(xiàn)持續(xù)上升，降成本成效明顯。7月份，煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達到147.17立方米/噸，再次刷新歷史最好紀錄。 

　　軋鋼廠長期以來將提升成材率作為降本增效的中心任務來抓，堅持科學軋制，嚴抓工藝質(zhì)量，規(guī)范工藝要求，從加強裝輥、換輥入手提高軋機整理質(zhì)量，減少工藝故障。同時，全面開展班組成材率指標“賽馬”，營造“你追我趕”、共同提高的良性競爭氛圍。7月份鋼筋實物成材率為97.91%，其中高棒實物成材率為97.96%，均創(chuàng)下今年以來最好水平。另悉，2019年1～7月份方大九鋼綜合成材率為99.53%，較去年全年上升0.43%，較年度預算目標上升0.58%。