積小流以成江海，積跬步以至千里。中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠干熄焦作業(yè)區(qū)將這句話深入應(yīng)用到日常工作中，發(fā)動(dòng)職工立足本職崗位積極動(dòng)手動(dòng)腦，通過“小動(dòng)手”“小技改”“小安裝”等“微行動(dòng)”，全力開展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，取得了實(shí)實(shí)在在的降本增效好效果。

　　——小動(dòng)手帶來操作大改進(jìn)。煉鐵廠3號(hào)干熄焦鍋爐補(bǔ)水用的除氧器設(shè)備每次外線壓力變化時(shí)就會(huì)出現(xiàn)蒸汽噴出水封的現(xiàn)象，如不及時(shí)調(diào)整會(huì)造成給水除氧效果下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍋爐給水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)進(jìn)而影響鍋爐安全，泄露時(shí)還需要操作人員頻繁進(jìn)行壓力調(diào)整操作。針對(duì)此問題，該作業(yè)區(qū)積極組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，實(shí)行從對(duì)除氧器的壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)重新調(diào)試，并且通過調(diào)整水封水位的高度，使水位和壓力的變化系統(tǒng)能及時(shí)作出調(diào)整，避免了壓力超壓而導(dǎo)致泄露的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了鍋爐除氧器的全自動(dòng)上水控制，不僅有效避免了壓力調(diào)整不及時(shí)造成給水水質(zhì)下降，而且降低了崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，年可節(jié)約蒸汽消耗10萬余元。

　　——小技改促進(jìn)設(shè)備更耐用。由于干熄焦提升機(jī)的軌道較長，達(dá)到50余米，現(xiàn)場環(huán)境因素導(dǎo)致軌道上積累了焦粉，使?jié)櫥Ч陆担佪喤浜线^程中出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。干熄焦作業(yè)區(qū)員工為了能實(shí)現(xiàn)高效和安全地對(duì)提升軌道進(jìn)行潤滑，延長設(shè)備的使用壽命，經(jīng)討論和試驗(yàn)，自制出“提升機(jī)軌道潤滑抹油工具”，對(duì)提升機(jī)提升軌道進(jìn)行有效的潤滑和清理，無需登高和攀爬，也能實(shí)現(xiàn)清理干凈和潤滑到位的目的，不僅避免了軌道的磨損，進(jìn)一步提升了設(shè)備的使用壽命，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提升安全性，還大幅度延長了輥輪更換周期，年可節(jié)約6萬余元。

　　——小安裝保證生產(chǎn)更順行。2號(hào)干熄焦裝入裝置料斗余焦收集管由于使用時(shí)間過長，內(nèi)部生銹腐蝕嚴(yán)重，在落料過程中閘板位置易出現(xiàn)堵塞卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)致焦炭焦粉難以清理，不僅影響碎焦的排放，還導(dǎo)致經(jīng)常需要耗費(fèi)大量人力進(jìn)行清理。為此，干熄焦班的員工設(shè)計(jì)將閘板位置進(jìn)行調(diào)整，在原來的轉(zhuǎn)角處，改為在底部漏斗口，落料快速順利地經(jīng)過下料管到底部后，在一樓就可以控制閘門進(jìn)行排灰。安裝后，余焦收集管落料暢通，有效提升了清理的效率。（陳立新 鄭幫）