本報(bào)訊（記者郭小燕 通訊員姜彥龍）繼成功軋制0.25毫米×1006毫米冷軋薄規(guī)格鋼材之后，近日，吉林建龍冷軋產(chǎn)線2號軋機(jī)再次突破設(shè)計(jì)軋制規(guī)格極限，成功軋制出厚度低至0.16毫米的冷軋薄規(guī)格鋼材。
為提升公司產(chǎn)品競爭力，吉林建龍決定在保證冷軋產(chǎn)能達(dá)產(chǎn)的基礎(chǔ)上，開始著手薄規(guī)格鋼材生產(chǎn)技術(shù)探索。該公司軋鋼廠迅速成立軋制攻關(guān)小組，將規(guī)格目標(biāo)鎖定0.16毫米，力爭實(shí)現(xiàn)極限規(guī)格軋制。
基于銷售處、生產(chǎn)技術(shù)處、產(chǎn)品開發(fā)處對前期擬定的軋制方案的修訂意見，該公司最終確定了將軋制力均分、調(diào)整張力的工藝方案，使軋制力得到良好控制，進(jìn)而更好地控制板形，為成功軋制極限薄規(guī)格鋼材奠定基礎(chǔ)。
與此同時(shí)，通過與國內(nèi)先進(jìn)冷軋薄規(guī)格鋼材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)，吉林建龍逐漸梳理出適合該公司的薄規(guī)格軋制工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)，進(jìn)一步確定軋制新思路，即根據(jù)設(shè)備及板形質(zhì)量情況，將AGC（自動厚度控制）液壓開缸介入時(shí)間由原來的50米/分調(diào)整至30米/分，在提升板形穩(wěn)定性的同時(shí)，提高操作人員的板形調(diào)整能力，逐步增強(qiáng)生產(chǎn)人員軋制薄規(guī)格鋼材的信心。經(jīng)過20天的不懈努力，0.16毫米極限薄規(guī)格鋼材在吉林建龍一次性軋制成功。
這次0.16毫米冷軋極限薄規(guī)格鋼材的成功軋制，為后續(xù)吉林建龍200萬噸冷軋產(chǎn)品單機(jī)架生產(chǎn)0.3毫米以下厚度規(guī)格、連軋機(jī)組生產(chǎn)0.3毫米以上厚度規(guī)格的整體產(chǎn)品布局奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，吉林建龍也將繼續(xù)開展鍍鋅和彩涂后處理產(chǎn)線的調(diào)試工作，力爭實(shí)現(xiàn)冷軋產(chǎn)線全流程突破。
《中國冶金報(bào)》（2020年10月13日 05版五版）
