5月26日，由五礦鹽湖有限公司（以下簡稱“五礦鹽湖”）主導，與西安藍深環保科技有限公司（以下簡稱“西安藍深”）合作研發的“鹽湖原鹵高效提鋰技術研究”項目，在北京通過了青海省科技廳組織的專家評審。中國工程院院士鄭綿平等專家一致認為，該技術路線先進合理，攻克了原始鹵水高效提鋰工藝技術，技術創新明顯，達到國內領先水平，成果顯著，對我國乃至世界鹽湖提鋰行業意義重大，建議加快推進產業化應用。
據專家介紹，高鎂鋰比鹽湖提鋰技術“世界看中國，中國看青海”，五礦鹽湖“鹽湖原鹵高效提鋰技術研究”最大亮點在于，將目前青海鹽湖普遍采用的鹽田攤曬析出鈉、鉀后的老鹵，再由車間進行鎂、鋰分離，并濃縮后提鋰的產業化提鋰技術路線進行變革，前置到從原始鹵水直接實現鈉、鎂、鉀與鋰的同時分離及濃縮脫硼提鋰，大大提高了鋰離子的總收率，另外成功將連續離交設備應用到此提鋰工藝中，提高了裝置效率和全自動控制，具有實現復雜鹵水體系鋰的高效提取、生產周期短、提升資源有效服務年限、對環境友好等明顯優點。
據五礦鹽湖主要技術負責人介紹，五礦鹽湖本次技術革新，是貫徹落實習近平總書記對科學開發青海鹽湖的指示精神和踐行中國五礦“珍惜有限，創造無限”企業理念的具體體現。在青海省各級政府、五礦鹽湖股東的大力支持下，該技術研究于2019年啟動，結合已產業化的鹽湖提鋰工藝的優缺點，確定了提升工藝技術方案，重點以提高鋰的一次收率，提高裝置效率，提高產品品質，降低消耗為目的開展科研攻關，在工藝上主要省去分離濃縮時間長、收率低的鹽田攤曬工序，將原來2年的生產周期縮短到20天。
此工藝的關鍵是，2020年3月與西安藍深合作，首先研發出能夠同時分離鋰與鉀、鈉、鎂的吸附劑，并完成了連續離交吸附裝置上的工藝研究小型實驗，探索了最佳吸附工藝條件，對吸附容量，吸附劑強度，解析率進行了驗證；2020年7月完成小試并進行了專家驗收鑒定，根據小試結果啟動了工程產業化實驗；2021年4月建設完成一條近千噸級工業生產線并投料運行，從近兩個月運行看，生產裝置運行連續穩定，各項指標優于可研，取得了非常好的效果。由于本項目在工藝上實現前置，省去了鹽田攤曬，并完善了膜系統的優化組合方式，提升了裝置效率，產能提高了1.5倍，動力消耗下降30％以上，“三廢”零排放，節能減排效果明顯，總體成本下降10％以上，尤其是總的提鋰收率提高至原來的2倍，達70％以上，在同規模情況下，礦山服務年限翻倍延長，大大提高了資源的有效利用。同時產品品質進一步提升，并提高了批次一致性，完全能夠滿足生產新能源鋰電池高端材料的標準，提高了產品附加值。
據了解，目前，五礦鹽湖萬噸裝置的工藝提升改造擴建項目正在快速推進中，隨著該技術的全面推廣應用，可帶動一里坪鹽湖乃至整個鹽湖行業鋰資源綜合高效開發的飛躍提升，有效保障了國家鋰資源戰略安全，有力支撐了國家鋰電新能源產業的發展。
