寶武集團中南股份煉鋼廠二煉鋼連鑄黨支部聚焦“極致高效率和極致低成本”，圍繞生產成本多角度梳理降本增效項目，聚焦支部戰斗堡壘作用，全員爭當“降本先鋒”，人人有擔當、有作為、能戰斗，成為精打細算的行動者，并取得顯著成效。10月份，煉鋼二工序噸鋼降本51.6元，月度降本1676萬元。

　　二煉鋼連鑄黨支部圍繞生產成本多角度梳理降本增效項目，通過和優秀同行對標，發掘出新方法降低精煉渣料消耗的降本增效項目。二煉鋼連鑄黨支部黨員骨干現場跟蹤試驗渣料使用效果，不斷調整物料配比，精煉過程埋弧效果好，最終實現渣料成本降低3元/噸，取得降本效果。

　　為提升轉爐生產效率，二煉鋼連鑄黨支部組建縮短轉爐冶煉周期攻關小組。黨員骨干認真分析轉爐冶煉過程各個環節，梳理影響因素，優化供氧參數和加料操作，緊盯每一步的銜接，不浪費每一分每一秒；通過班后會復盤當班的操作，總結不足之處，落后班組到優勝班組學習提升，爐長每周排名營造你追我趕的氛圍，有效提升轉爐生產效率，以極致效率降低成本。

　　二煉鋼連鑄黨支部打好煉鋼經濟算盤，優化轉爐入爐裝入量，開展工藝優化研究，實施合金窄帶化控制，降低合金成本；開展縮短精煉時間及降低精煉電耗攻關，合理計算冶煉時間，避免停等，精準控制，減少能源消耗，不斷縮短精煉時間，進而減少精煉電耗，推進節能降耗工作。

　　二連鑄作業區在能源管控上以“節能降耗，減少切廢量”為己任，眼睛向內，不斷深入推進節能降耗管理工作。受設備影響，8號連鑄機每次停澆后尾坯切廢至7米，方可正常出尾坯。作業區管技人員通過集思廣益，采用正坯加尾坯，放出至出坯輥人工補切，在保溫罩末端在線吊廢坯的方法，成功優化尾坯切廢至4m，每月切廢降本約10萬元。對標周邊同行，根據中包內鋼水噸位和鋼水液面高度，分次投入，以中包鋼水無亮面原則，減少保溫材料的消耗。

　　二煉鋼連鑄黨支部著力優化生產過程，確保冶煉控制各項指標全面受控，全力形成高效生產、優化降本、全員投入的降本增效良好局面。 （黃寶華）