日前，河鋼集團張宣科技機電公司成功對特鋼型材產(chǎn)線冷床噴水設(shè)備進行技術(shù)改造，有效避免了噴水不均勻問題，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在特鋼型材生產(chǎn)過程中，冷床是不可或缺的重要設(shè)備。產(chǎn)品經(jīng)過加熱和軋制過程后，溫度會升高。如果冷卻不及時，可能會導(dǎo)致熱變形、裂紋等問題，影響質(zhì)量和性能。因此，軋制特鋼型材產(chǎn)品時，在冷床上噴水，可迅速降低產(chǎn)品表面溫度，減少熱變形和裂紋的產(chǎn)生，提高冷卻效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　然而，由于受冷床水管壓力的影響，整根軋制產(chǎn)品出現(xiàn)了噴水不均勻的現(xiàn)象。后方噴水嘴水量較大，前方噴水嘴水量較小，無法達到均勻冷卻的效果。針對這一問題，張宣科技機電公司的技術(shù)人員積極尋求解決方案，最終決定將氮氣接入冷卻水管，增加了噴水壓力，并將噴水啟停與冷床上型材的運行狀態(tài)進行聯(lián)鎖。

　　改造后，當(dāng)型材產(chǎn)品運行至冷床上開始噴水時，氮氣閥門自動打開，完成噴水后，氮氣閥門會延時自動關(guān)閉。這一改造不僅增加了冷卻水管的噴水壓力，而且使噴水成水霧狀態(tài)，能夠更好地起到冷卻效果。

　　據(jù)了解，自2023年四季度以來，機電公司技術(shù)人員為型材產(chǎn)線解決技術(shù)難題達10余項，特鋼型材產(chǎn)品客戶滿意率穩(wěn)定在100%。 （岳大旭）