本報(bào)通訊員 陳洋 王爽
“第1季度，99.6%級(jí)高純粉劑釩、航空片釩等5個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)增量，其中99.6%級(jí)高純粉劑釩產(chǎn)量同比提升59.46%；開(kāi)展航空級(jí)片釩降低硅、鐵含量攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)、降本雙突破，月銷(xiāo)量達(dá)50噸以上；通過(guò)高效組織‘避峰就谷’生產(chǎn)，電耗同比降低10.17%，噸釩廢水環(huán)比降低13.9%……”
4月8日，一場(chǎng)增釩增效季度總結(jié)會(huì)在承德釩鈦會(huì)議室內(nèi)召開(kāi)，該公司釩鈦事業(yè)部經(jīng)理劉超逐一總結(jié)著承德釩鈦第1季度可圈可點(diǎn)的成績(jī)，并安排部署第2季度的工作方案和措施。
第1季度，承德釩鈦充分發(fā)揮含釩特色優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持以效益為中心，深挖內(nèi)部潛力，聚焦產(chǎn)線(xiàn)提質(zhì)降本、產(chǎn)品提質(zhì)增效，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)升級(jí)為主線(xiàn)、高端客戶(hù)需求為導(dǎo)向，在剛性落實(shí)降本降費(fèi)措施、開(kāi)展產(chǎn)品提檔升級(jí)技術(shù)攻關(guān)等方面持續(xù)發(fā)力，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)和裝備優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)多項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)全新突破，為加快推進(jìn)釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
技術(shù)攻關(guān) 拓寬節(jié)能降耗空間
“我們?cè)谘趸C產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)展了降低輔料消耗攻關(guān)，通過(guò)研究原料釩渣的物相變化，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，精準(zhǔn)配加輔料，充分發(fā)揮出附加劑在焙燒過(guò)程中的作用，在節(jié)約成本的同時(shí)，促進(jìn)釩收率的進(jìn)一步提升。3月份，我們的氧化釩產(chǎn)線(xiàn)主要輔料純堿、液堿單耗環(huán)比分別降低6.93%、2.59%，節(jié)約成本近60萬(wàn)元。”該公司釩鈦事業(yè)部技術(shù)室主任章偉介紹道。
開(kāi)展降低輔料消耗攻關(guān)是該公司釩鈦系統(tǒng)第1季度降本降費(fèi)的縮影，承德釩鈦的這種降本降費(fèi)舉措剛性落實(shí)到產(chǎn)線(xiàn)，取得顯著效果的技術(shù)攻關(guān)還有很多。
第1季度，承德釩鈦針對(duì)制約噸釩廢水量高的因素開(kāi)展靶向攻關(guān)，對(duì)沉釩過(guò)程中的蒸汽參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，蒸汽壓力從0.3兆帕~0.4兆帕提升至0.8兆帕，煮沸時(shí)間減少7分鐘到10分鐘，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了蒸汽帶水量。同時(shí)，冷卻方式由由生產(chǎn)水冷卻改為自循環(huán)冷卻，提高了蒸發(fā)回用水比例，噸釩廢水環(huán)比降低13.9%，達(dá)到歷史最好水平。
承德釩鈦錨定降本攻關(guān)目標(biāo)，將降本措施落實(shí)到產(chǎn)線(xiàn)。該公司認(rèn)真梳理產(chǎn)線(xiàn)工藝流程，制訂并加速推進(jìn)落實(shí)20余項(xiàng)降本降費(fèi)措施，利用現(xiàn)有的技術(shù)和裝備，實(shí)施工序能耗一體化管控。依據(jù)各條產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際，該公司還量身制訂節(jié)能降耗措施，并將其納入到獨(dú)立市場(chǎng)單元單班組成本日核算體系，逐級(jí)分解、細(xì)化，確保責(zé)任落實(shí)到人。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備管理、工序優(yōu)化等舉措，該公司在生產(chǎn)工藝和技術(shù)操作方面找出制約產(chǎn)線(xiàn)指標(biāo)優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn)，深入拓寬節(jié)能降耗空間，全面提升釩鈦系統(tǒng)成本控制能力。
同時(shí)，承德釩鈦還實(shí)施能源成本“一日一策”控制，根據(jù)釩渣資源和設(shè)備狀態(tài)，高效組織“避峰就谷”生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)組織和設(shè)備檢修，利用峰段實(shí)施定修、平谷段組織生產(chǎn)，有效降低峰段電量消耗。第1季度，承德釩鈦的電耗同比降低10.17%，在確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步降低工序能耗提供了強(qiáng)有力的支撐。
協(xié)同發(fā)力 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)增釩增效
3月24日10時(shí)，承德釩鈦10噸高純粉劑釩產(chǎn)品整裝待發(fā)，一罐罐產(chǎn)品整齊劃一地排列著。這批純度為99.6%級(jí)高純粉劑釩是為京津冀地區(qū)知名催化劑制造企業(yè)私人定制的產(chǎn)品，將被用于特種催化劑化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)。
“我們積極開(kāi)展提高釩產(chǎn)品質(zhì)量、品種提質(zhì)增量等技術(shù)攻關(guān)，加快推進(jìn)技術(shù)成果在產(chǎn)線(xiàn)的轉(zhuǎn)化。圍繞高端釩產(chǎn)品提檔升級(jí)，我們成立了以專(zhuān)家、技術(shù)骨干為主的攻關(guān)小微團(tuán)隊(duì)，始終堅(jiān)持把增釩增效和提升高端釩產(chǎn)品產(chǎn)量作為重中之重。”該公司釩鈦事業(yè)部經(jīng)理助理馮國(guó)晟介紹。
今年初以來(lái)，承德釩鈦堅(jiān)持以技術(shù)升級(jí)推動(dòng)增釩增效核心工作，通過(guò)加強(qiáng)與同行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)對(duì)標(biāo)、產(chǎn)銷(xiāo)研協(xié)同發(fā)力等項(xiàng)措施，持續(xù)發(fā)力“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”優(yōu)化，圍繞客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)的個(gè)性化需求，成立專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)研發(fā)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，制訂專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)方案。該公司高標(biāo)準(zhǔn)、高效率組織生產(chǎn)，不斷加強(qiáng)工藝過(guò)程全流程精細(xì)化、精準(zhǔn)化管控，合理優(yōu)化工藝過(guò)程及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，通過(guò)對(duì)偏釩酸銨料量的精準(zhǔn)投入、干燥時(shí)間及溫度的最佳設(shè)定、窯速及煅燒時(shí)間的合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)99.6%級(jí)高純粉劑釩單月產(chǎn)量突破18噸，第1季度產(chǎn)量同比提升59.46%，達(dá)到歷史最好水平。
氧化釩釩收率是提釩生產(chǎn)工藝技術(shù)中最關(guān)鍵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，該公司釩鈦系統(tǒng)建立產(chǎn)銷(xiāo)研協(xié)同發(fā)力機(jī)制，以結(jié)果為導(dǎo)向，打破工序界限，持續(xù)開(kāi)展提高氧化釩釩收率研究。根據(jù)釩渣品位，該公司調(diào)整原料混配料堿比系數(shù)，圍繞穩(wěn)定爐窯運(yùn)行狀況和爐窯的優(yōu)化燃燒開(kāi)展了聯(lián)合攻關(guān)，以確保工藝連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行為前提，優(yōu)化風(fēng)煤比控制，穩(wěn)定3個(gè)溫度帶反應(yīng)溫度，合理調(diào)整下料量，創(chuàng)新優(yōu)化焙燒工藝技術(shù)，最大限度地降低尾渣全釩，實(shí)現(xiàn)釩資源高效利用，確保了氧化釩收率的進(jìn)一步提升。第1季度，承德釩鈦氧化釩釩收率實(shí)現(xiàn)新突破，同比提升0.3個(gè)百分點(diǎn)。
與此同時(shí)，承德釩鈦立足產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際和客戶(hù)需求，深入開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，采取提升偏釩酸銨品位、優(yōu)化煅燒曲線(xiàn)等措施，精準(zhǔn)控制各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確保高純釩產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，該公司還以工匠創(chuàng)新工作室和勞模為依托，充分發(fā)揮產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)骨干作用，組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)項(xiàng)推進(jìn)釩渣可溶性技術(shù)研究、釩液凈化除雜等科研項(xiàng)目研究，為推進(jìn)全工序增釩增效、助力產(chǎn)線(xiàn)提質(zhì)增效提供強(qiáng)有力的支撐。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年04月30日 03版三版）
