面對鋼鐵行業嚴峻形勢，寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業區聚焦極致管理，降消耗、調結構雙輪驅動降本增效。通過開展全員形勢任務教育，開展勞動競賽，深化對標找差，以技術創新、崗位技能提升為抓手，實現極致低耗低成本。4月，煉鋼一工序完成降本2745萬元，加工成本對比預算目標低18.7元/t。

　　形勢任務教育+全員培訓

　　在當前嚴峻的市場形勢下，煉鋼廠一煉鋼作業區扎實開展形勢任務教育，利用專題會、班后會等，確保每一個人都了解當前嚴峻的市場形勢，上下統一思想認識，切實增強全員危機意識和憂患意識，以高度的緊迫感和責任感保障各項生產經營目標實現。

　　為進一步提升崗位員工整體技能，作業區一方面開展專項培訓，同時邀請技術線、二工序專業人員到班組指導操作，在轉爐效率提升、質量提升方面努力取得新突破。同時，內部開展全員典型事故案例專項培訓，并將各類事故與爐長、班組長月度賽馬進行掛鉤，促進各項工作見成效。

　　周周賽+專題輔導

　　今年以來，對轉爐、精煉爐爐長開展指標“周周賽”活動，每周將各爐長的重點指標進行統計、排名，并通報，每月以周賽排名為基礎，評選月度“煉鋼好漢”和納入月度個人賽馬指標，同時對操控穩定、消耗低、指標長期排名靠前業績突出的爐長、班組長、崗位員工，體現薪酬差異化，充分調動大家的積極性。另外，通過對“周周賽”的指標進行大數據分析，對排名靠后且周期內改善不明顯的，指定首操或優秀爐長進行崗位現場操作輔導，廠每月根據各項指標完成情況，召開專題爐長研修，以優秀爐長分享經驗、各爐長共同研討形式，固化好的操作方法，提升各爐長的整體水平。

　　4月，煉鋼一工序鋼鐵料消耗為2023年以來最低，且實現了連續四個月的“四連降”。

　　對標找差+極致降耗

　　一煉鋼作業區緊緊圍繞“聚焦極致高效率、極致低成本，全面對標找差”主題，深入開展外部、內部對標，全員深挖內部潛力，激活作業區對標找差“動力源”。

　　圍繞算賬經營思路，為降低轉爐渣料消耗，作業區利用爐修時間，組織轉爐爐長到民營鋼廠開展對標學習，學習后開展對標專題研修，結合現場實際和對標學習的方法，明確降消耗措施。通過學習民企極致成本管理要求，4月份推行根據鐵水成分采用定量渣料方式，石灰消耗對比1、2月份降低2公斤/t，渣料結構調整降本1.5元/t。

　　另外，深入開展合金對標降本。在冶煉成分內控命中率上，對標先進鋼企，開展了窄帶化命中率攻關，推進合金替代、貴重合金高效回收、工藝優化等，降低合金成本。通過對標學習同行貴重合金鋼種廢鋼的高效回收利用方法，全面梳理內部廢鋼使用，編制《內部廢鋼回收、使用管理規定》，對廢鋼的分類、職責劃分、過程使用進行規定和要求，4月實現降本約37萬元。 （黃寶華）