本報通訊員 梁夢穎 王偉
今年初以來，河鋼集團張宣科技技術中心緊盯行業發展方向，以市場和客戶需求為導向，不斷加快新產品研發速度，持續優化產品性能指標，為拓寬高端市場、提升客戶滿意度提供了有力支撐。1月—7月份，該中心共開發9個系列20個鋼種的新產品，廣泛用于汽車制造、工程機械、礦山機械、石油開采等行業。
研發新產品
助力高端市場“開疆拓土”
8月6日，一塊尚有余溫的B7圓鋼產品被取樣工送至技術中心鋼后實驗室，經過制樣工研磨、拋光、腐蝕等一系列處理后，樣品表面如同鏡子般光滑。隨后，實驗人員將樣品放到顯微鏡下進行觀察，不多時，圖像采集系統拍攝的B7圓鋼金相組織就在電腦畫面上清晰地展現出來。“經檢測，該產品奧氏體晶粒度、夾雜物、帶狀組織等各項質量指標均滿足技術協議要求。”該技術中心研發部主任工程師張玉海馬上將各項數據記錄在冊。
“這批產品將用于制作風電錨栓籠，因此對材料的強度、韌性和耐沖擊性有很高要求。”張玉海介紹，“風電錨栓籠就像一個巨大的鳥籠，套在風力塔機筒外面。”
隨著我國風電產業的快速發展，陸地風電場工程建設中對基礎的要求越來越高，風力塔機筒與基礎的連接方式已從早期的基礎環發展到錨栓籠，用鋼需求也更為嚴苛，尤其是在耐久性、抗疲勞性等方面。“這是一個具有很大潛力的市場。”7月份以來，該技術中心研發部在深入市場調研后，敏銳地捕捉到行業動態和客戶潛在需求，也為后續精準研發確定了方向。
目標明確，行動迅速。張宣科技營銷、技術、生產三方分工協作，營銷團隊主動出擊，走訪調研風電錨栓生產企業，深度研究客戶在產品化學成分、直線度、端面平整度等方面的要求，展示張宣科技綠色圓鋼產品生產和服務硬實力，并與浙江寧波某客戶順利簽下120噸B7圓鋼產品訂單。技術團隊從材料成分設計、冶煉、軋制、熱處理、質量檢測等環節進行全程跟蹤，攻克了化學成分控制、溫度與拉速、氣體檢測等諸多技術難題，實現B7圓鋼一次性研發成功。該生產團隊嚴格執行工藝方案，實施窄成分控制、全過程保護澆注、低溫軋制等措施，保證成品各項指標滿足客戶要求。
“在研發過程中，我們充分發揮技術系統創新‘龍頭’作用，啃下提升低溫沖擊功這塊‘硬骨頭’，成功將B7圓鋼低溫沖擊功由零下57攝氏度≥27焦耳提高到零下100攝氏度≥27焦耳，為進一步拓寬風電市場做足了準備。”張玉海自豪地說。
優化產品性能
贏得“朋友圈”點贊
8月5日，一輛滿載30CrMoA抽油桿鋼的大型貨車緩緩停靠在天津渤海新區某客戶庫房。在現場等待卸貨的工作人員迅速行動，熟練地解開固定鋼材的繩索，吊車在轟鳴聲中穩穩地吊起一捆捆沉重的鋼材。客戶質檢驗收人員早已嚴陣以待，測量、檢查，手中的儀器不時發出滴滴聲，他們神情嚴肅，不時地在手中的本子上記錄著數據，與標準規格進行比對。
“表面質量、尺寸精度等均滿足要求。張宣科技產品值得信賴，為你們點贊！”當客戶的反饋從電話另一頭傳來時，張宣科技技術中心研發部副部長馮永磊的臉上綻開了笑容。
該客戶是中國石油集團公司旗下全資子公司，為石化行業龍頭企業。7月17日，經過3個多月的籌備，在與眾多競爭者的激烈角逐下脫穎而出，張宣科技一舉中標，成為中石油實心抽油桿的原材料合格供應商，并簽下1400余噸抽油桿鋼訂單。
30CrMoA抽油桿鋼具備高強度特性，能夠使抽油桿在反復拉伸和壓縮過程中不易變形或斷裂，確保抽油作業長期穩定運行，在石油工業領域中得到廣泛應用。“產品表面出現的任何瑕疵或缺陷都可能成為應力集中點，從而降低其疲勞強度和縮短使用壽命。”馮永磊介紹，從今年初成功研發該產品以來，技術中心研發部一直致力于不斷提升產品質量，優化性能指標，使產品在疲勞強度、耐腐蝕性等方面具有更卓越的表現，為客戶提供更好的使用體驗。
針對客戶個性化需求，該研發團隊以“項目制”課題攻關為載體，破解制約產品質量提升的關鍵點，開展一系列技術攻關。通過創新優化“低氧、低耗、均熱”加熱工藝，他們解決了坯料過熱或過燒問題，保證產品內部組織均勻；實施軋機活套設備、高壓水除鱗入口擋水裝置、精軋入冷床快速輥道等設備改造，進一步提升產品表面質量；創新制訂“冷床密排快搖”生產方案，通過提升冷床搖速，減少成組產品溫降差異，確保剪切溫度控制在350攝氏度~400攝氏度；開展冷剪壓輥改造，減小剪前壓輥與冷剪距離，確保剪切橫截面光滑平整。
客戶需求倒逼產品質量提升，贏得客戶“朋友圈”大力點贊，訂單量持續飆升。1月—7月份，該公司30CrMoA抽油桿鋼發貨量完成5651噸，成功打入陜西、寧夏、山東等區域市場。
《中國冶金報》（2024年08月28日 03版三版）
