面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一連鑄作業(yè)區(qū)板坯班緊緊圍繞“工序極致效率”這一目標(biāo)，全員快速行動(dòng)，全面對(duì)標(biāo)找差，全力以赴，常態(tài)化、體系化推進(jìn)降成本、提效益，刀刃向內(nèi)勇突破促提升，刷新多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)向好。

　　使用先進(jìn)操作法，包齡實(shí)現(xiàn)新突破

　　為降低中間包耐材使用成本，提高4號(hào)連鑄機(jī)中間包包齡，板坯班強(qiáng)化耐材管控，對(duì)中間包耐材質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把關(guān)，提高中間包修砌質(zhì)量，確保包襯修砌的高質(zhì)量。

　　班組一方面對(duì)新上線的中間包按制度要求實(shí)行嚴(yán)格驗(yàn)收，不符合要求的一律作退包處理，另一方面在烘烤中間包時(shí)，使用先進(jìn)操作法對(duì)包襯進(jìn)行烘烤，按時(shí)間段對(duì)中間包烘烤溫度進(jìn)行測(cè)量，確保中間包包襯溫度符合開澆溫度的要求，保障耐材質(zhì)量；班組生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化過(guò)程操作管控，總結(jié)固化好的操作方法，開展先進(jìn)操作法進(jìn)行推廣。

　　通過(guò)加強(qiáng)對(duì)中間包耐材的管控及現(xiàn)場(chǎng)操作的精細(xì)化管理，有效延長(zhǎng)中間包使用壽命，提高板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)作業(yè)率，降低耐材使用成本。6月，4號(hào)連鑄機(jī)平均包齡刷新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)再突破。

　　強(qiáng)化工序協(xié)同，典拉率創(chuàng)歷史新高

　　板坯連鑄的典拉率是衡量煉鋼生產(chǎn)組織及連鑄工藝質(zhì)量控制水平的核心指標(biāo)。煉鋼廠堅(jiān)持生產(chǎn)組織“以連鑄為中心”的原則，板坯班狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)落實(shí)，通過(guò)提高鑄機(jī)典拉率，穩(wěn)定生產(chǎn)，不斷提升鑄坯產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。

　　為提升4號(hào)連鑄機(jī)典拉率，板坯班強(qiáng)化上下工序的協(xié)同，以準(zhǔn)時(shí)化控制系統(tǒng)為導(dǎo)向，充分考慮煉鋼、精練及鋼包周轉(zhuǎn)的無(wú)縫對(duì)接，減少鑄機(jī)等待鋼水或溫度異常的情況發(fā)生，通過(guò)生產(chǎn)組織優(yōu)化，受節(jié)奏滯后造成鑄機(jī)降速的情況得到大幅改善。同時(shí)，班組強(qiáng)化日常操作管理，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，落實(shí)全員設(shè)備管理，組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟練掌握連鑄智能化改造后的操作水平，通過(guò)開展“典型生產(chǎn)事故回頭看”座談等，持續(xù)抓好穩(wěn)態(tài)操作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

　　通過(guò)不斷完善生產(chǎn)管理，崗位操作工嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，生產(chǎn)重視設(shè)備監(jiān)管，工序間提升有效溝通，為提高鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程拉速穩(wěn)定提供強(qiáng)有力的保障。9月，煉鋼廠4號(hào)連鑄機(jī)典拉率達(dá)到92.4%，創(chuàng)下新高，首次站上90%以上平臺(tái)。

　　全員擔(dān)當(dāng)爭(zhēng)先，刷新板坯生產(chǎn)效率

　　為進(jìn)一步挖掘4號(hào)連鑄機(jī)產(chǎn)能潛力，板坯班扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)指標(biāo)全面對(duì)標(biāo)工作，嚴(yán)格落實(shí)鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程管控，通過(guò)上下工序的配合聯(lián)動(dòng)和緊密銜接，協(xié)調(diào)高效管理，使鑄機(jī)生產(chǎn)平穩(wěn)高效運(yùn)行。

　　為保障生產(chǎn)穩(wěn)定，班組加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，持續(xù)開展“人人都是點(diǎn)檢員”活動(dòng)，讓設(shè)備異常問(wèn)題能及時(shí)得到處理；強(qiáng)化培訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；開展“師徒帶教”活動(dòng)，對(duì)操作能力待提升員工進(jìn)行一對(duì)一指導(dǎo)，要求師傅不僅教會(huì)徒弟基本的崗位操作，更應(yīng)該提升徒弟的異常處置能力。為降低成本，開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”專項(xiàng)整治，大包、中間包減少余鋼和減少鑄坯異常切廢量攻關(guān)，從設(shè)備改進(jìn)入手，再結(jié)合操作方法創(chuàng)新，提升鋼水收得率0.5%，每月可降本3.3萬(wàn)元。

　　“事故就是最大的浪費(fèi)”，板坯班一直將降低事故率作為重中之重工作來(lái)抓，班組嚴(yán)格落實(shí)全員設(shè)備管理，主控崗位關(guān)注鑄機(jī)生產(chǎn)各設(shè)備參數(shù)，崗位員工除做好崗位操作外，每隔一小時(shí)對(duì)鑄機(jī)進(jìn)行全面巡查，通過(guò)精益管理防范事故發(fā)生。通過(guò)努力，4號(hào)連鑄機(jī)6月份產(chǎn)量刷新生產(chǎn)紀(jì)錄，板坯生產(chǎn)能力進(jìn)一步得到提升。（黃寶華）