蛇年伊始，從中國寶武新鋼集團(tuán)硅鋼薄板事業(yè)部熱軋產(chǎn)線傳來喜訊：熱軋商品卷非計劃率由去年同期的1.2%降低到0.83%，比目標(biāo)低0.02%；熱卷訂單按期交付率98.6%，比目標(biāo)高2.33%，環(huán)比提高5.92%。

　　為了熱卷產(chǎn)品質(zhì)量跨上新臺階，蛇年伊始，在中國寶武新鋼集團(tuán)技術(shù)中心的大力推動和指導(dǎo)下，硅鋼薄板事業(yè)部利用熱軋線年度集中檢修契機(jī)，組織工藝與設(shè)備專家和骨干連日奮戰(zhàn)，攻堅克難，按期完成了精軋超高壓高壓水除鱗系統(tǒng)改造、熱軋機(jī)架防塵改造、熱軋精軋出口多功能檢測儀更新改造等三大技改項目，滿滿的科技感，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn)化，打造更優(yōu)質(zhì)的品牌形象奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　熱軋線精除鱗系統(tǒng)超高壓升級改造

　　為了實現(xiàn)低碳鋼除鱗工作壓力由20MPa提升至25MPa，合金鋼及優(yōu)鋼26MPa以上的技改目標(biāo)，新鋼技術(shù)中心與硅鋼薄板事業(yè)部科技人員協(xié)同創(chuàng)新，將精軋除鱗工序與粗軋除鱗獨立分開設(shè)計，避免相互干擾，保證了精軋除鱗軋件全長壓力穩(wěn)定，徹底解決了低碳鋼二次氧化鐵皮的除鱗不良、氧化鐵皮壓入表面質(zhì)量等問題。后續(xù)高壓泵、水路管路、除鱗集管全部配套改進(jìn)投用，最大除鱗壓力可達(dá)30MPa，將徹底解決長期困擾合金鋼及優(yōu)鋼等部分品種鋼的條紋狀除鱗不良、酸洗不凈等表面質(zhì)量問題，極大提升熱軋線的汽車鋼、合金鋼、優(yōu)特鋼等品種的接單能力和薄板新產(chǎn)品開發(fā)能力。

　　熱軋機(jī)架防塵改造

　　該項目納入環(huán)保創(chuàng)A項目，熱軋機(jī)架防塵改造后，有效防止了鋼卷軋制（特別是軋制硅鋼）產(chǎn)生的塵泥沉積在機(jī)架設(shè)備表面，軋鋼時震動掉落到鋼卷表面，形成氧化鐵皮灰壓入、油污等鋼卷表面質(zhì)量缺陷。該項目的投用，為公司環(huán)保創(chuàng)A奠定了基礎(chǔ)的同時，也極大地提高了熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

　　多功能檢測儀改造

　　全稱為熱軋精軋出口多功能檢測儀更新改造。新的多功能檢測儀啟用后，軋制過程中的板形尺寸參數(shù)得到精準(zhǔn)反饋，提高了板形控制模型的質(zhì)量控制精度，鋼卷凸度、楔形、厚度、寬度等板形尺寸控制精度穩(wěn)定提高。項目實施后鋼卷凸度、楔形參數(shù)系統(tǒng)報錯率由原來的10%降低到1%，厚度不良非計劃卷占比由原來3.03%降低到1.75%。（劉敏  張俊）