連日來，河鋼集團礦業公司（簡稱河鋼礦業）深度聚焦全年任務目標，以提產增量為主線，以思維創新為突破口，以產線攻關為有力抓手，深挖自身潛能，全力攻堅克難，鉚足干勁、滿弓緊弦，堅決打好打贏開局攻堅仗奪取首季開門紅。

　　礦石提產 源頭保供應

　　“只有保證充足的儲備礦量，才能為后續完成生產任務打下堅實基礎。”2月9日7時，黑山鐵礦井采一作業區作業長胡小偉早早來到井下作業現場，帶領爆破技術員趕往現場勘查生產進路，從544m水平至520m水平，把井下正在生產的 30多條出礦進路的現狀都查看了一遍，最終將目標鎖定在資源豐富但爆破要求較高的544m水平東穿的6號、13號進路之間的聯巷。

　　“目前6號和13號進路各剩余1排炮孔，中間隔著聯巷，一共是5排，如果按照常規逐排爆破，勢必會破壞聯巷的炮孔，影響以后的爆破工作。”在544m水平東穿，胡小偉一邊看著圖紙一邊思忖。憑借豐富的爆破經驗，他很快鎖定了爆破方案：將兩條進路一次爆破，首先把6號和13號進路的第一排中深孔中間 3#-6#設置成30ms，邊孔全部設置成 80ms，中間兩個孔放兩發起爆雷管，第二發起爆雷管放在孔中間，其余孔正常裝藥，最后分別以6號和13號進路兩側臨空面做“V”型起爆設計，確保爆破效果穩定。

　　15時，隨著“轟”的一聲，6號和13號進路5排中深孔被順利起爆，經過現場爆堆效果記錄，爆堆塊度均勻，爆破效果良好，按照資料估算，此次爆破成果增加備礦量約1萬噸。

　　1月份以來，該作業區累計出礦10.2萬噸，完成目標任務的101.6%，為生產穩定順行奠定了堅實基礎。

　　磷粉增產 設備挑大梁

　　“改造后的浮選機刮板軸已連續運轉一個月未發生斷裂，刮板運行效率得到提升，每日可增產磷精粉50噸。”2月18日，柏泉鐵礦選礦作業區主管選磷生產副作業長李佳興在生產例會上和大家分享。

　　該礦自磷灰石分級分區浮選項目改造完成后，磷精粉產量明顯提高，但兩根刮板軸連接處易發生斷裂，每次需停機約1小時進行處理，且長期焊接會導致刮板軸偏心，制約選磷生產。為此，李佳興和主管設備副作業長李廣川牽頭，聯合該礦機動科和作業區生產、設備、技術骨干人員成立專項攻關小組，赴現場共同研究討論尋找解決辦法。

　　“現在的刮板軸為空心軸并且軸壁較薄，且長期受到礦漿浸泡腐蝕發生斷裂，增加倒系列檢修頻次。”選磷維修班組長丁耀維說道。“用1臺粗選刮板減速機帶動5根刮板軸運轉，無法保證其同軸度，造成偏心，也是易導致刮板軸發生斷裂的主要原因。”設備技術員韓明軒補充說。聽了大家的意見后，李佳興結合選磷當前實際，與李廣川共同總結分析，最終制定了改造方案：把刮板軸由空心管改為實心軸，同時增加一套電機減速機，將傳動系統由一拖五優化為一拖二和一拖三，減少軸向負載，提高刮板軸同軸度。

　　為降低改造成本，大家充分利用機旁庫閑置物資，使用原浮選二系列閑置的刮板減速機安裝在一系列粗選1#浮選機刮板側，帶動粗選1#、2#浮選機刮板運轉，原刮板減速機帶動粗選3#、4#、5#浮選機刮板運轉，并且利用閑置的φ60圓鋼對刮板軸進行改造，改造后的刮板軸使用效果良好。

　　精礦穩產 改造解難題

　　2月2日9時，在廟溝鐵礦選礦作業區廠房里，作業長薛強與技術員馬金澤正在檢查改造后的磁選機卸礦水管。“改造非常成功，不僅有效杜絕了精礦循環問題，還降低了維修頻次，提高了作業效率。”薛強滿意地說。

　　卸礦水管通過噴水，讓卸礦過程中產生的粉塵顆粒與水結合，增加粉塵重量使其沉降，從而改善工作場所的空氣質量。然而，噴嘴式卸礦水管主要通過噴嘴將水以一定的速度和角度噴出，覆蓋范圍有限且噴水量不均勻，卸礦過程中產生的礦石顆粒、粉塵等雜質容易進入噴嘴造成堵塞，部分區域無法被有效沖洗，致使精礦卸落不暢，精礦循環現象時有發生，影響磁選作業的連續性和選別效果，直接導致設備維護工作量和生產成本增加。

　　該礦迅速成立攻關小組，仔細研究問題根源。“可不可以根據花灑均勻地灑落的設計，將卸礦水管改造為壓力水箱水幕的結構？”技術員馬金澤提議道。“壓力水箱能夠儲存一定量的水，并且可以通過加壓裝置使水箱內的水維持在較高的壓力狀態。當需要形成水幕時，利用水的壓力，使水從水箱特定的開口均勻流出。流出的水在卸礦位置前形成一個連續的水幕，就像一道水簾。由于水幕是連續的平面結構，相比單個噴嘴噴水覆蓋范圍更廣、更均勻，能更有效地捕集卸礦過程中產生的粉塵，起到更好的環保和防護作用。”

　　方案得到了大家的一致認可。為最大限度降低改造作業對生產的影響，馬金澤和攻關小組默契配合，細致測量噴嘴式卸礦水管尺寸、合理設計形狀規格，經過反復調試，利用水壓使水從水箱對應磁選機卸礦區域的一條長3m、寬3mm的縫隙中均勻流出，形成穩定的壓力水幕，最終成功完成了CTB1230磁選機卸礦水管的改造。（高猛）