中南鋼鐵韶鋼工程公司設(shè)備檢修事業(yè)部的員工深入推進(jìn)“百千萬”工程，以高度的責(zé)任感和精湛的專業(yè)技能，認(rèn)真做好設(shè)備檢修，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，努力創(chuàng)新創(chuàng)效，譜寫了一曲曲動人的奮斗樂章。

　　創(chuàng)新方法解決設(shè)備腐蝕

　　面對優(yōu)特鋼事業(yè)部出爐輥道和除鱗箱腐蝕這一棘手難題，傳統(tǒng)補(bǔ)焊方法失效，且備件資金緊張，市場上難尋適配備件。軋鋼運(yùn)維車間施工員王智翔帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，大膽創(chuàng)新，提出利用錳鋼板自主制作設(shè)備部件的方案，深入現(xiàn)場進(jìn)行精細(xì)測量。歷經(jīng)9個日夜的艱苦拼搏，從拆除舊設(shè)備、精心打造新部件，到精準(zhǔn)安裝并刷上嶄新油漆，每一步都飽含團(tuán)隊(duì)的心血。最終成功打造并安裝全新設(shè)備，不僅解決了設(shè)備腐蝕問題，提升了設(shè)備外觀，還節(jié)省了近6萬元的備件費(fèi)用，以創(chuàng)新實(shí)干生動詮釋了降本增效的內(nèi)涵。

　　合理規(guī)劃提高施工效率

　　在設(shè)備檢修過程中，各車間充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，積極投身“百千萬”工程。以六號燒結(jié)機(jī)檢修為例，下插管和伸縮節(jié)漏風(fēng)嚴(yán)重，檢修人員面臨吊裝設(shè)備無法使用、只能依靠人力搬運(yùn)管件材料的困境，還要在高空進(jìn)行長達(dá)11米、直徑1.2米管道的焊接工作。事業(yè)部項(xiàng)目管理主任師姚春剛、燒結(jié)維修車間施工員陀廣耀憑借豐富經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)緊密協(xié)作。他們嚴(yán)格落實(shí)安全措施，穩(wěn)步推進(jìn)檢修工作。通過合理規(guī)劃施工流程，將原本至少需要7人配合的項(xiàng)目縮減至4人即可完成，以實(shí)際行動激發(fā)了員工的價值創(chuàng)造活力。

　　把控細(xì)節(jié)解決技術(shù)難題

　　檢修中對細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把控同樣為降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在更換優(yōu)特鋼事業(yè)部高三線15#減速機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器接手時，軋鋼運(yùn)維車間施工員王紅波帶領(lǐng)檢修團(tuán)隊(duì)提前謀劃，精準(zhǔn)分配工作，針對各類突發(fā)狀況制定詳細(xì)預(yù)案。針對舊件銹死、測量數(shù)據(jù)偏差等難題，王紅波帶頭冷靜分析，團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富經(jīng)驗(yàn)與默契配合逐一攻克，將聯(lián)軸器對中測量工作精細(xì)到0.01毫米，避免了因誤差導(dǎo)致的設(shè)備后續(xù)故障，有效減少了潛在的維修成本和生產(chǎn)損失，為企業(yè)創(chuàng)造了實(shí)實(shí)在在的價值。

　　韶鋼工程的員工們在一季度聯(lián)合檢修戰(zhàn)斗中，以實(shí)際行動深刻詮釋了創(chuàng)造價值的真諦。他們積極貫徹公司職代會精神，勇于創(chuàng)新、敢于擔(dān)當(dāng)，在保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的同時，全面踐行降本增效理念。無論是自主制作設(shè)備部件的創(chuàng)新之舉，還是高效解決設(shè)備突發(fā)故障的果敢行動，亦或是在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中合理控制成本的精細(xì)操作，每一個事例都充分彰顯了員工們的智慧和力量。他們以辛勤付出和卓越表現(xiàn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動力。（江澤慧 王衛(wèi)琴）