目前國內進口1號焦煤價格居高不下，寶武集團中南股份煉鐵廠將高配進口2號焦煤作為降低焦炭成本的主攻方向。然而，這一舉措也帶來了新的問題——進口2號焦煤對焦炭冷強度支撐弱于1號焦煤，對高爐穩定支撐明顯不足，為生產運營帶來了巨大壓力。煉鐵廠精準施策，突破資源困境筑牢生產根基。

　　焦炭冷強度強勢回升

　　面對焦炭冷強度不理想的困境，煉鐵廠積極尋求解決方案，開發具有性價比的焦煤來優化焦炭冷強度，為改善焦炭質量帶來了轉機。

　　通過引入高性價比焦煤，并進行科學合理的配比與工藝調整，焦炭冷強度明顯回升。這一改變不僅提升了焦炭的質量，更為后續高爐的穩定運行奠定了堅實基礎。

　　穩定燒礦質量與礦焦比

　　煉鐵廠還面臨著鐵焦平衡困難的局面。為了穩定生產，燒結工序成為關鍵突破口。燒結車間操作人員從原料配比到燒結溫度控制，都做到了精益求精，成功穩定了燒結礦質量，為高爐提供了優質“糧食”。高爐車間也不甘落后，采取攻勢，逐步提高礦焦比水平。高爐團隊憑借著豐富的經驗推進工作，到7月末，三座高爐的礦焦比今年首次同時站上4.8t/t。

　　關鍵時刻凸顯應對挑戰能力

　　回顧歷史，上次三座高爐同時站上4.8t/t礦焦比的平臺，還要追溯到2023年2月、3月。當時入爐品位有58.3%以上，而目前鐵礦資源劣化，入爐品位僅有57.1%，差1.2%品位，影響礦焦比接近0.1t/t。

　　在劣化的條件下，三座高爐能夠同時達到4.8t/t的礦焦比，具有非凡的意義。這不僅為站穩1.88萬噸日產鐵平臺創造了條件，還減少了外購焦炭，大大降低了生產成本。

　　在應對焦炭成本與質量難題、鐵焦平衡困境以及資源劣化挑戰的過程中，煉鐵廠以堅韌不拔的精神，通過開發新焦煤、穩定燒結工序、提高高爐礦焦比等一系列舉措，實現了高爐生產的新跨越。（鄧娟）