河鋼集團張宣科技以提升測量體系運行水平為切入點，通過“優化管控層級、嚴抓設備驗證、深化數據應用”三項關鍵舉措，為近零碳排產線高效生產提供可靠的數據支撐。

　　優化管控層級，識別核心測點。結合企業級《測量過程控制程序》和測量管理辦法，圍繞低碳生產工藝控制的溫度及壓力、流量控制、工序間能源介質計量等測量過程點，按照一般和高效細化兩種控制等級，并對測量過程的有效性和適宜性進行識別與監視。下半年以來，共完成氫冶金、近零碳排電爐產線1000余個測點的精準計量。

　　嚴抓設備驗證，夯實數據根基。規范設備校驗，靶向攻關。細化氫冶金PT-120輻射溫度計等設備的驗證標準，結合生產工藝需求，將“溫度測量誤差≤±2℃”作為核心驗證指標，確保校準數據與生產實際需求相匹配。四季度以來，已完成從原料端到終端產線120余套關鍵測量設備的規范性驗證，設備數據準確率大幅提升。

　　深化數據應用，提升低碳效能。認真梳理1000余個能源介質的測點，采集到的新水、除鹽水、外購電、蒸汽、天然氣等能源介質數據接入智慧能源策略管理系統，完善能源數據駕駛艙運營、能源流程圖管控、能耗對比分析等功能，實現對低碳生產能源的最優能耗控制與有效利用。

　　下一步，張宣科技將探索引入AI計量分析模型，加快推進綠色產品碳足跡管理體系建設，以更智能、更精準的測量管理助力產線建設。（李楊）