近日，“華龍一號”全球首堆示范工程福清核電5號機組非能動堆腔注水箱水密封試驗合格，這標(biāo)志著“華龍一號”首堆不銹鋼水池水密封試驗全部成功，為全球首堆示范工程5號機組裝料等一級里程碑節(jié)點的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。該工程的不銹鋼覆面材料全部使用太鋼的寬厚冷軋不銹鋼產(chǎn)品，太鋼也是國內(nèi)目前唯一一家滿足所有供貨指標(biāo)要求的廠家。
對核電站來說，水池意義重大，它承擔(dān)著核電機組余熱導(dǎo)出、應(yīng)急冷卻、輻射防護等作用。“華龍一號”是我國自主研發(fā)的先進三代壓水堆技術(shù)，與二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料廠房水池外，新增了四大水池：內(nèi)置換料水箱、輔助給水箱、非能動熱量導(dǎo)出水池、非能動堆腔注水箱，而作為覆面的不銹鋼材料承擔(dān)著防止帶有放射性液體泄漏的最后一道防線，因此對材料的純凈度、耐腐蝕性能、厚度有更高的要求。為減少焊縫，以及提高設(shè)計壽命，這次項目選擇采用寬度1500mm以上、厚度6mm的冷軋不銹鋼板。
面對用戶的特殊需求，作為國內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)核電材料的企業(yè)之一，太鋼結(jié)合自身的裝備和技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，為客戶專門設(shè)計出板幅寬幅（最大可達2000mm）、超厚（最厚可達6mm）的國內(nèi)獨有的不銹鋼冷軋板，產(chǎn)品具有鋼質(zhì)純凈、鋼板表面光潔度高、施工焊縫少等特點，滿足了用戶需求的“一攬子”解決方案，實現(xiàn)了從設(shè)計、研發(fā)到快速批量供貨，累計為福清核電5號、6號兩臺機組供貨1600多噸，同時國內(nèi)同一技術(shù)的堆型全部使用太鋼產(chǎn)品，有效提升了太鋼核電產(chǎn)品的品牌美譽度。（王永澤）
