本報訊 近日，鞍鋼集團(tuán)本鋼板材冷軋總廠成功生產(chǎn)原料寬度1890毫米、成品寬度1850毫米的極限寬幅鍍鋅外板，標(biāo)志著本鋼在高端寬幅鍍鋅汽車外板生產(chǎn)方面已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
這是該總廠5號鍍鋅機(jī)組首次達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)寬度最大能力，突破了歷史生產(chǎn)的極限寬幅，創(chuàng)下迄今為止鞍鋼集團(tuán)生產(chǎn)鍍鋅汽車外板寬度之最，將為本鋼在汽車板市場的競爭中贏得更多機(jī)會、創(chuàng)造更大價值。
超寬幅鍍鋅汽車外板具有高表面質(zhì)量、高延伸率和優(yōu)異超深沖性能等特點(diǎn)，主要用于大尺寸汽車SUV（運(yùn)動型多用途汽車）、MPV（多用途汽車）車身制造。汽車主機(jī)廠可使用其設(shè)計(jì)一次成型的前艙蓋、車門、側(cè)圍等大型零件，避免拼焊拼接，提高整車車身美觀度。
該總廠此次生產(chǎn)的規(guī)格為0.63毫米×1850毫米的超寬幅鍍鋅汽車外板將用于制造汽車前艙蓋。在生產(chǎn)過程中，相關(guān)人員逐項(xiàng)攻關(guān)生產(chǎn)工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備情況制訂一系列有針對性的措施，包括在出入口段對原料尺寸及邊部質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，尋找焊機(jī)焊接電流及速度最佳工藝參數(shù)，進(jìn)行清洗段刷輥及噴梁噴嘴優(yōu)化調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)極限寬度的清洗效果的升級等。同時，他們通過夜以繼日的現(xiàn)場跟蹤，克服重重困難，確保了產(chǎn)品各項(xiàng)性能及質(zhì)量指標(biāo)完全滿足客戶需求，高質(zhì)量完成超寬幅鍍鋅外板生產(chǎn)任務(wù)。 （王怡新）
《中國冶金報》（2024年06月06日 01版一版）
