鋼軋廠按照集團公司“四化”“四有”工作要求，圍繞降本增效的工作主線，落實好算賬經(jīng)營舉措，在高效化生產(chǎn)和低成本經(jīng)營方面實錘發(fā)力，以精益管理求突破，以跑贏大盤求發(fā)展的姿態(tài)，快速進入高效化運行軌道。

　　降低優(yōu)廢比出“絕”招

　　鋼軋廠從嚴(yán)格“廢鋼質(zhì)量管理方式”入手，復(fù)盤以往廢鋼驗收工作中存在的短板，及時修訂完善廢鋼驗收相關(guān)管理制度，優(yōu)化廢鋼驗收的程序和模式。將“算賬”思維用在降低優(yōu)廢比的實際行動中，結(jié)合市場廢鋼價格變化，找準(zhǔn)最優(yōu)最佳的優(yōu)廢鋼比例。

　　在滿足煉鋼工序生產(chǎn)需要下，進一步降低優(yōu)廢鋼比例，達到降低工序生產(chǎn)成本的目的。8月份，鋼軋廠推行精細(xì)化管理和標(biāo)準(zhǔn)化操作，優(yōu)廢比環(huán)比降低36%。

　　降低鋼鐵料消耗放“狠”招

　　鋼軋廠圍繞“降低鋼鐵料消耗”，開展時間節(jié)點明確化、項目責(zé)任人具體化、改善指標(biāo)一目了然化的“三化”攻關(guān)活動。通過固化轉(zhuǎn)爐用料結(jié)構(gòu)，提高含Fe資源金屬收得率，進一步優(yōu)化轉(zhuǎn)爐操作模型等，鋼鐵料消耗在7月份以來實現(xiàn)破“5見4”。

　　降低成本費用亮“大”招

　　鋼軋廠進一步挖掘降本空間，建立合金計算模型，對標(biāo)永鋒鋼鐵，提高螺紋鋼提槍出鋼配碳一次合格率，助力“降本”；提高全品種留渣比例，通過精煉鋼鑄余渣的使用，降低精煉爐石灰消耗，助力“熔劑降本”。

　　7月份，鋼軋廠通過提高精細(xì)化控制水平，率先完成下半年追加的成本削減目標(biāo)。（彭敏）