近期,重慶鋼鐵公司超低排改造攻堅戰(zhàn)激戰(zhàn)正酣。軋鋼廠上下聞令而動、全力以赴,在熱卷產線加熱爐的環(huán)保升級改造項目中搶抓項目進度,持續(xù)刷新目標任務“進度條”,全力跑出超低排攻堅銷號“加速度”。

煙氣檢測系統的升級改造,實現實時上傳和監(jiān)控
在項目改造中增加了一套煙氣檢測系統,以便更精準地檢測產線煙氣排放情況。但系統增加后,操作人員無法在集控室實時查看監(jiān)測數據,只能到生產現場去采集數據。
為此,車間電氣技術員楊家豪主動請纓,帶領團隊提出自主升級方案。以新增一套PLC硬件為基礎,團隊成員們自主完成線路連接、程序編寫、參數設定及操作界面開發(fā),攻克了數據實時傳輸的技術壁壘,實現了煙氣檢測數據實時監(jiān)控,操作人員坐在工位上就能實現對排放數據的跟蹤,調控起來更加精準。
從“被動清掃”到“主動攔截”:自主創(chuàng)新賦能環(huán)保升級
除了既定的超低排項目,守護廠區(qū)環(huán)境也是一場“硬戰(zhàn)”。此前,厚板產線旋流池周邊環(huán)境與超低排標準還有差距,在行車作業(yè)中受制于抓斗作業(yè)特性與現場工況,鋼渣頻繁從抓斗間隙滑落,嚴重影響環(huán)境?!懊堪喽夹枰鍜吆脦状危ぷ髁烤薮蟆?,員工的“抱怨”也是此起彼伏?!斑@樣不行,還是要想辦法整治一下”“制作一個工具接渣”……在車間你一言我一語中,一套充滿創(chuàng)意的“梭槽與沖水”的改造方案“出爐”了。
“必須從源頭攔截鋼渣!”通過大家集體研討提出“梭槽+沖水”綜合改造方案。從部件制作到整體安裝,團隊自主完成焊接、調試等工作。改進后,鋼渣通過梭槽定向導流,經高壓水沖系統自動回收入池,地面污染情況有著極大改善。(王榮 鄒昭富 李慶)




























