本報訊（記者孟祥林 通訊員張龍君 唐晏春）日前，由鞍鋼集團攀鋼礦業(yè)、長沙礦冶研究院和鄭州大學共同完成的“超細粒級鈦鐵礦高效回收技術(shù)開發(fā)與示范”項目，通過四川省金屬學會評價，被認定為達到國際領(lǐng)先水平。
據(jù)了解，為進一步提高攀西選鈦回收率、增加鈦精礦產(chǎn)量、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，攀鋼礦業(yè)從2013年開始，與國內(nèi)科研院所合作，開展了超細粒級鈦鐵礦高效回收工藝技術(shù)攻關(guān)，于2019年初步形成從丟棄的斜板溢流中回收超細粒級鈦鐵礦的產(chǎn)業(yè)化研究思路。2021年，該公司與長沙礦冶研究院、鄭州大學攜手，開展超細粒級鈦鐵礦高效回收技術(shù)研究，系統(tǒng)研究礦物賦存狀態(tài)和選礦工藝性能，提出了超細粒級鈦鐵礦高通量濃縮除雜、浮選柱浮選等高效回收工藝技術(shù)路徑；開發(fā)了新型旋流器、浮選柱等超細粒級鈦鐵礦高效回收裝備和生產(chǎn)工藝，獲得發(fā)明專利7件，攻克了釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的超細粒鈦鐵礦難回收的世界級難題。
2022年11月份，攀鋼礦業(yè)建成年產(chǎn)超細粒級鈦精礦8萬噸以上的高效回收示范線，并于2023年3月份實現(xiàn)達產(chǎn)。截至今年6月底，該產(chǎn)線累計產(chǎn)出超細粒級鈦精礦20余萬噸。
《中國冶金報》（2025年07月17日 01版一版）
