4月7日15時，首鋼水鋼上半年同步檢修圓滿結束，比計劃提前53小時完成檢修任務。

　　在整個同步檢修中，發生了很多感人的故事。透過這些人和事，我們看到了水鋼干部職工迎難而上的拼搏精神、愛崗敬業的奉獻精神和勇于探索、敢于實踐的創新精神，奏響了企業前進發展的交響曲。

　　未雨綢繆 超前謀劃

　　不打無準備之仗。2018年底，在水鋼的安排部署下，各單位、部門積極行動，制造管理部、安全環保部按職責、分專業對工藝方案、生產組織方案、安全方案等進行把關，設備工程部組織精兵強將，加班加點統一匯編形成了約80萬字的《2019年同步檢修工作手冊（上冊）》。手冊內容包括檢修前的策劃準備、檢修中的實施控制、檢修后的總結評價，成為涵蓋整個檢修過程的“錦囊包”。

　　在檢修前，各單位精心編制設備檢修文件，提前學習、了解項目施工方案，根據檢修工期編制施工進度表。在檢修中，各單位嚴格按照檢修管理流程及工藝標準，以進度表為節點，合理把控檢修進度。

　　關鍵備件，重點跟蹤。為確保備品備件到貨，今年2月13日，設備工程部組織三大事業部相關專業人員前往江蘇、西安、河北遷安等備件制造廠家監督備件加工情況。建立備件催貨工作微信群，專業人員到達制造廠家后，要求按2019年3月20日檢修倒排備件加工工期，每天將備件加工情況進行反饋，在加工進度滯后后及時協調。特別是加工5號鼓風機轉子備件時，從主軸加工到鑲嵌葉片，能源事業部的譚本武都全程跟蹤，主軸在太重加工完成后，又連夜發往陜鼓鑲嵌葉片……

　　在各專業人員的努力下，7號燒結機臺車、4號高爐冷卻壁、2號轉爐煙道、5號電動鼓風機轉子、4號制氧機板式換熱器等主要檢修備件均及時到貨。

　　大膽嘗試 創新提效

　　3月20日，水鋼啟動同步檢修后，鐵焦事業部按照涼爐方案步驟有序進行涼爐，僅用91個小時就將爐內溫度降到了30攝氏度左右，比計劃時間提前了5個小時，涼爐時間比以往使用傳統打水方式提前了77個小時；溫度比以往打水涼爐降低了50攝氏度，為職工進入爐內作業創造了良好條件。“這個成效，是黃俊敢于創新、實干、苦干的成果。”4月19日，在水鋼同步檢修總結會上，黃俊受到了表揚。

　　一直以來，水鋼在高爐同步檢修中，主要采用對爐缸大量打水的方式進行高爐涼爐，不僅破壞了爐缸磚襯、侵蝕爐缸碳磚，還直接影響了高爐壽命。在檢修前，鐵焦事業部生產技術室主管師黃俊在網絡上查閱資料，發現廣西柳鋼在檢修中采用氮氣涼爐，效果不錯。他想，氮氣是惰性氣體，而干熄焦也是采用氮氣降溫，用氮氣隔離空氣阻止燃燒。于是，他制訂了《鐵焦事業部四高爐氮氣涼爐方案》并多次修改完善，還提前制作了涼爐氮氣槍。

　　2號轉爐耳軸磨損運行存在風險，但不具備更換耳軸的條件，鋼軋事業部在了解到索雷工業可以在線進行修復后，初步與索雷工業進行了溝通，設備工程部積極協調并于1月8日邀請索雷工業技術人員來水鋼現場查看，通過技術交流，最終確定采用碳納米聚合物新技術對2號轉爐耳軸軸頸進行修復。在施工過程中，鋼軋事業部彭彪、謝斌、李明印24小時堅守施工現場，協助施工方消除了2號轉爐耳軸軸頸磨損存在的隱患。

　　4號高爐軟水系統壓力一直未達到設計工作壓力0.75~0.80兆帕（實際為0.57~0.59兆帕），造成高爐冷卻效果不好，容易造成冷卻壁損壞。1月2日，該公司設備工程部委托北京首鋼國際進行了設計。副部長王林多次組織就方案進行論證。在施工過程中，鐵焦事業部梁仕江、李文雍等專業人員在現場嚴格把關。改造后4號高爐軟水達到原設計的工作壓力0.75~0.80兆帕。

　　樂于奉獻 勇于擔當

　　戰役一旦打響，目標只有一個：全力以赴，用實干奪取勝利。

　　同步檢修期間，水鋼干部職工時刻在檢修現場忙碌著。公司領導多次到現場檢查指導，使整個檢修過程按進度有序推進。各級管理人員連續24小時奮戰在現場，下班也不離崗，繼續投入到安全措施執行工作中。現場奮戰的檢修人員自我加壓、早出晚歸，疲憊的臉上閃爍著堅定的目光。

　　高爐作業區配管班一方面要保障3號高爐正常生產，另一方面在人員少的情況下要保障4號高爐外委施工單位的安全和檢修質量驗收工作。在爐缸冷卻壁連管更換過程中，配管班職工從爐缸底部穿插到只有三四十公分的間隙里面，為施工方指點、找管，避免在施工過程中產生錯誤。

　　46歲的詹杰是鋼軋事業部設備管理室熱工管理員，負責檢修中的煤氣管道安全隱患整改項目。在檢修現場，他拖著曾經骨折受傷的腿，在廠房里爬上爬下。不管到哪，他手里總是戴著手套，因為在爬樓梯的過程中要借助手的力量，才能自如地穿梭在廠房各個角落驗收施工質量。詹杰說：“我雖不如別人跑得快，但我還有手，腳不方便，手幫忙。”最終，在緊張和高強度的工作情況下，他秉持著認真負責、堅持不懈的態度完成了工作。

　　“對車間的要求，職工不但不打折扣，反而創造性開展工作。”這令維檢中心鋼檢車間主任趙平很感動。他說：“以前設備的清灰，往往變頻器柜頂容易被忽略，現在除了柜頂、柜內，包括接線盒、端子板下都清掃得干干凈凈，在整個檢修過程中，嚴格按照精益TPM（全員生產維護）管理執行，從螺絲的擺放、工器具的擺放到最后的工完場凈都做得非常好。”

　　能源事業部制氧作業區主任袁道朵，在10多天的4號制氧機檢修過程中始終堅守在現場，沒回過一次家。他說，雖然進行了細致明確的責任分工，但回到家里總感覺不踏實，還是在現場盯著比較好。由于制氧機內扒砂作業的特殊性，他堅守在現場，督促外委施工人員嚴格遵守安全規程。

　　水鋼總經理龍雨說：“此次同步檢修準備充分，高效協同，為提升公司效益奠定了基礎。這一仗打出了士氣，收獲了經驗，充分展現了水鋼干部職工的精神面貌。”

　　《中國冶金報》（2019年05月07日 03版三版）