無論春夏秋冬，在方大特鋼軋鋼廠生產和檢修現場，總能見到一個不知疲倦，忙忙碌碌，一身汗水，一身油污的身影，他就是方大特鋼軋鋼廠生產管理部設備主管楊鳳華。

　　自2000年參加工作以來，他一直在方大特鋼軋鋼系統(tǒng)從事設備管理工作，參加軋鋼廠多個技改項目工程的籌建、實施，致力于軋鋼設備管理和解決設備難題工作，為軋鋼廠設備高效穩(wěn)定作出了突出貢獻。

　　腳踏實地，推進設備管理精細化

　　鋼鐵企業(yè)現已邁進高質量發(fā)展時代，要想在激烈的市場競爭中占得一席之地，精細化管理顯得尤為重要。設備管理亦是如此。

　　楊鳳華深諳其中的道理。“我們要不斷梳理、修改、完善設備管理制度，為推行標準化、規(guī)范化、精細化設備管理提供制度保障，才能讓企業(yè)跟上時代的步伐。”

　　于是，他組織編寫和修改《軋鋼廠關鍵設備事故緊急預案》《軋鋼廠設備規(guī)程》《軋鋼廠設備點檢管理規(guī)定》《軋鋼廠設備檢修管理規(guī)定》等20多項制度。此外，針對軋鋼廠設備高速連軋、結構設計復雜、關鍵設備多、點多面廣的特點，通過查閱大量的圖紙資料與歷年設備故障，推行設備周期性定查定修管理和運行狀態(tài)檢測工作，較好地把控了設備運行狀態(tài)。

　　他還與工程技術人員合作，對軋鋼廠圖紙資料進行梳理，實現資料的標準化、規(guī)范化管理，為設備的正常有效運行提供技術支撐。一系列行之有效的精細管理，為軋鋼廠完成年度產材目標提供了堅實的設備保障。

　　開拓創(chuàng)新，技術攻關挖設備潛能

　　“作為設備主管，深入現場，熟悉掌握軋鋼廠每個大小設備的性能與特點，對設備運行狀況要了如指掌，這是我的崗位職責，也是我每天的必修課。”楊鳳華如是說。

　　設備穩(wěn)定運行是工作的重心所在，但挖掘設備潛能，提高設備運行效率也不容忽視。

　　楊鳳華愛琢磨是眾所皆知的，他把這種鉆研的勁頭用在改良設備上，在提高設備運轉率，以及降本增效方面都取得較好的成效。

　　——《軋鋼廠棒材線成品庫行車改造項目》《軋鋼廠優(yōu)特鋼線成品庫行車改造項目》，極大提高了生產效率，減輕了員工勞動強度。

　　——《軋鋼廠彈扁線冷床改造項目》，提高了公司戰(zhàn)略產品彈扁的表面質量；《軋鋼廠數控激光機床項目》的實施，延長了軋輥使用壽命，降低了生產成本。

　　——為優(yōu)特鋼庫2號車小車加裝彈簧緩沖器，解決了該小車往北面運行時頻繁沖出電氣限位，小車碰撞極限機械限位的問題。

　　——對棒材線出鋼機夾輥軸承進行改進，延長了軸承使用壽命，降低了故障率。

　　——負責的優(yōu)特鋼4#飛剪后變頻輥道架改進和附冷床裙板的改進項目，為小螺紋鋼的高產穩(wěn)產創(chuàng)造了條件。

　　他組織實施的《棒材出鋼機導槽托輥軸承改進》《棒材線出爐輥道西一改進》等小改小革項目獲公司小改小革三等獎，創(chuàng)效30余萬元。

　　與時俱進，推動設備管理上臺階

　　設備信息EMS系統(tǒng)是方大特鋼研發(fā)的一套新軟件，是設備管理的先進工具。但在信息系統(tǒng)執(zhí)行以及實施中，總是碰到這樣或者那樣的問題，讓楊鳳華著實頭疼。

　　“要想跟上企業(yè)的發(fā)展步伐，就要更加熟練掌握和運用信息化工作。”楊鳳華面對各種問題沒有氣餒，而是靜下心來，慢慢摸索系統(tǒng)規(guī)律。

　　他不斷完善本單位設備信息EMS系統(tǒng)管理規(guī)定，指定專人負責系統(tǒng)中的各模塊，派專人檢查系統(tǒng)周期，同時每月組織1次設備信息總結會，不定期開展信息系統(tǒng)培訓，請教自動化專業(yè)人員……

　　經過不斷的規(guī)范、培訓、檢查、總結、整改，目前，軋鋼廠信息系統(tǒng)管理意識得到明顯提高，員工由強烈抵觸——被迫接受——自動執(zhí)行——主動改善轉變，朝著規(guī)范、準確、及時的方向邁進。

　　不僅如此，他還積極推行“全員生產維修”管理理念，加強“三位一體”設備預防責任體系建設，建立全員參與的現場改善體制，調動全體員工參與設備管理的積極性，更是將“設備信息系統(tǒng)”和“TPM全員設備管理”兩者有效融合，進一步夯實設備基礎管理，提高管理效率和工作質量，降低設備運行費用。

　　這就是楊鳳華，一個認真刻苦、埋頭工作的平凡人。多年來憑著“干就要干出樣子來”的信念，用汗水詮釋“設備守護人”的角色，也在堅守中不斷實現新的人生價值。