常說新官上任“三把火”，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠2號高爐爐前大班長周彪最近又燒起了“三把火”。 

　　“以前，每個橫班班長對我們的要求就很高，現在，我們得把各項細節工作做的更細，標準制定的更高，周班長對大家的要求更高了。”職工們這樣評論爐前大班長周彪。 

　　對此，周大班長解釋說：“目前輔耗材消耗太快，爐前也是鐵前降本中的重點，我們哪一項工作不往嚴里管、細里摳，能完成噸鐵成本指標嗎？” 

　　第一把火：抓精細更較真兒 

　　東場鐵口剛來風，周彪即刻來到泥炮旁，看著爐前班長王夏兵指揮操作工打泥，周彪的眼睛緊盯著打泥量標尺刻度，在看到泥炮向鐵口孔道打入420kg格炮泥后，立刻關閉液壓站控制開關。 

　　“控制好打泥量，是爐前正常開鐵口的關鍵。打泥少了，鐵口不好開；打泥多了，又造成浪費。”他經過認真研究摸索，將東西出鐵場出鐵時打泥量標準按不同進行控制。“只有穩定好打泥量，鐵口深度才有保證，確保爐前鐵口合格率和全風堵口率的這兩個指標完成，這樣既能順利及時開鐵口，又能確保耐材不浪費使用。” 

　　為此，他制定了嚴格的打泥標準。在爐前值班室的交接班出鐵記錄本上，對每一個鐵次的開口時間、堵口時間、打泥量都有明確記錄。不僅如此，周彪還對每一爐鐵使用多大的鉆頭作了具體規定：正常爐況時，鉆頭選用規格，爐溫高和爐溫低使用鉆頭要求，檢修后恢復爐況時鉆頭使用，爐溫下限時，選用直徑55毫米的鉆頭；爐溫在上限時，選用直徑60毫米的鉆頭。鐵口工王志飛說：“鉆頭大小差別不大，以前沒有這么精細，拿起哪個用哪個。現在，要看爐況狀態選鉆頭，雖然麻煩了點，但更有利于爐況順行。” 

　　第二把火：將輔料成本降到最低 

　　作為爐前大班長，從開口機、泥炮等關鍵設備，小到炮頭、鉆桿等日常輔料，在他的隨身記錄本里，每天、每周、每月的使用情況和消耗數量都有詳細記錄。 

　　開口機旁用過的鉆桿，鉆頭打不下來，無法繼續使用，統一集中堆放，讓鉗工老吳旁邊的鉗工張康紅笑了笑，朝工具箱旁邊走去，只見他點燃割槍，憑著精湛的技藝，鉆頭被取下，帶鉆頭的螺紋一點也沒傷到，這就節約了一根鉆桿。“別小看我們只是節約一根鉆桿，就是這些很小的細節能節約不少錢呢！”周彪給我們算了算，一個班按照節約2根鉆桿計算，一天三個班就是6根，一座高爐一年就能節約2160根，一年可以節約60多萬元。 

　　他還從氧氣管、炮冒、設備備件修舊在使用等日常輔料使用上精打細算，爐前輔材消耗量降低了30％，每月降低爐前備件輔料成本50多萬元。 

　　第三把火：創新解決老問題 

　　“創新”是周彪的口頭禪。 

　　在爐前設備巡檢中，周彪發現開口機前掛鉤燒斷后無法在桶卡焦鐵口。于是，他駐足凝神，開口機頻繁性開鐵口，鑿巖機工作環境惡劣，長期在高溫環境作業，當開口機前端拖掛在開口過程中斷裂或鐵水燒損、鐵口在出鐵過程中頻繁性卡焦捅鐵口過程中前端托架損壞，在1490℃大溝旁邊焊工無法焊補托架，無法將鐵口及時捅開，渣鐵不能及時排除，影響爐況順行。高爐采用在吊掛后部25㎝位置，利用廢舊螺紋鋼筋增加兩道支撐架，中間加焊截取50㎝廢舊鉆桿的辦法，形成二道掛鉤。當第一道吊掛在開鐵口過程中被鐵水燒損，第二道吊掛只需將鉆桿橫擔在支撐架上，就可以保證鉆桿能夠順利進入鐵口通道進行捅、開鐵口作業，保障了高爐的生產順行，此項改造每年可節約吊掛成本費用16萬元。