本報通訊員 王述杰

　　“7月份，電爐、轉爐綜合成本較預算降低了900多萬元；8月份，降低額突破了1000萬元，成績來之不易，催人奮進。我們要繼續對標學習先進企業，敢想敢干、敢闖敢試、攻堅克難，力爭在9月份取得更好的成績。”9月5日，在安鋼第一煉軋廠召開的電爐、轉爐攻關例會上，該廠負責人說道。

　　有一種努力叫全力以赴

　　“煉鋼生產是一個復雜的過程，需要前后道工序高度協同，緊密配合。”該廠安全生產科科長吳紅廣說道。

　　據吳紅廣介紹，為了給煉鋼生產創造條件，該廠嚴格按照公司產量、品種計劃組織生產，將月產計劃細化分解到日產，并嚴格落實到班產計劃；積極發揮轉爐、電爐攻關組的作用，加強同公司相關科室的溝通與協調工作，保證煉鋼物料及時到位；堅持定期召開攻關例會，及時梳理解決生產中遇到的各類難題，做到定人、定時管理。

　　筆者通過在生產現場觀察，在提高轉爐、電爐煉鋼水平攻關中，該廠每位干部職工都在全力以赴地工作。在電爐操作室，筆者見到了正在電腦前精心操作的煉鋼車間丁班電爐爐長李強，只見他的工作服上印滿了汗漬。

　　“操作室這么涼爽，你怎么還出這么多汗？”筆者不解地問李強。“不出操作室不行呀！每煉一爐鋼我都會利用出鋼的間隙跑出去觀察鋼水質量和爐體、爐門、出鋼口狀況，親眼看看下一爐廢鋼結構，這樣才能做到心中有數。然后我就可以根據實際情況，微調操作方式，加快煉鋼節奏。”

　　“不只是李強，電爐的每位職工只要到崗，都會不自覺地跑起來，大家拿著秒表計算時間，都在全力以赴。”丁班工長曹紅茂在一旁插言道。

　　有一種降本叫“對標先進”

　　為了降低煉鋼成本，該廠以關鍵技術創新突破為重要抓手，全員參與，高效協同，精細管控，狠抓落實，在降低鋼鐵料消耗、渣料消耗、電爐留鋼操作等技術攻關上取得了顯著成效，確保了重點指標兌現。

　　“煉鋼工序的降本挖潛已經不是簡單地節省主副原料消耗，而是在保證鋼水質量的前提下，著重應用科學、合理、高效的技術手段進行工序革新，實現良性降本。我們結合產線的產品特點，通過大力開展原輔料成本管控，降低金屬料、能源介質消耗等一系列技術攻關和實踐總結，達到降本增效目的。”該廠煉鋼車間副主任王小平告訴筆者。

　　“其實，在降低生產成本上，我們還有一個制勝的法寶，那就是按爐核算系統地投用，實現了‘大數據’指導生產。與此同時，我們還多次到國內優秀企業進行對標，推進管理創新和技術創新。”該廠安全生產科科長吳紅廣信心滿滿地告訴筆者。

　　有一種擔當叫責任在肩

　　隨著安鋼煉鋼生產結構的調整，更多的煉鋼產能轉移到了第一煉軋廠。“原來我們一個班輕輕松松煉11爐鋼，現在要是煉11爐鋼那是被考核的。”該廠煉鋼車間轉爐操作工張新告訴筆者。

　　“電爐從一個班煉5爐到現在穩定在班產8爐，這更是一個克難攻堅的過程。”該廠煉鋼車間丙班工長郭紀法快言快語地說道。“難度肯定有，而且還不小。但是公司的發展、市場的機遇、創效的緊迫性讓我們每個人都樹立起了克難攻堅的意識。這是一種責任，也是一種擔當。”該廠煉鋼車間副主任王小平告訴筆者。

　　據了解，為了增強干部職工增產增效、降本增效的積極性，擴大轉爐、電爐攻關戰果，該廠攻關組成員進行一對一、點對點的課題立項攻關。同時，該廠結合開展的“不忘初心、牢記使命”主題教育，發揚“功成不必在我、功成必定有我”精神，全力以赴向目標任務奮進。

　　經過不懈的努力，目前，該廠100噸轉爐班產爐數由13爐提升到16爐，單日班產也突破了48爐；電爐近90%的班次班產在8爐以上，整體呈現出連續、穩定、高效、低耗的態勢。

　　《中國冶金報》（2019年09月24日 03版三版）