本報通訊員 黃海 記者 孟祥林
近日，攀枝花市總工會慶祝中華人民共和國成立70周年“感恩奮進新攀鋼 勇立潮頭敢為先”勞模宣講報告會在攀鋼舉行。攀枝花市第八屆勞動模范、鞍鋼集團攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司提釩煉鋼廠板坯作業區澆鋼流長曾彬作為宣講團成員，在會上分享了成長歷程和工作體會，引起了與會人員的共鳴。
曾彬和他的團隊是攀鋼第一個實現3萬爐不漏鋼的流組，創下了全國同類型連鑄機30885爐不漏鋼爐數之最。
2002年，曾彬開始從事板坯連鑄澆鋼工作，一干就是17年。一路走來，他品嘗到了一線工作的艱苦和快樂，更堅定了拼爭奉獻、砥礪前行的決心。
把復雜的標準變得簡單
初到工作崗位，曾彬就被一次漏鋼事故震撼了。漏鋼是連鑄生產中的惡性事故，那次漏鋼不僅打亂了全廠的生產組織，而且造成直接經濟損失30多萬元。
于是，曾彬開始用心思考，不斷思索漏鋼的原因及控制漏鋼的方法。一有時間，他就虛心向老師傅、同事學習、請教，和他們一起探討澆鋼的經驗。同時，他在實踐中摸索總結，不斷提升自己的操作技能。下班回家后，他常常翻看操作手冊、查閱相關書籍，不斷加強理論層面的學習……他暗暗發誓，一定要把連鑄漏鋼這個難關攻下來。
為了控制漏鋼，曾彬想：為什么不利用要訣簡便易記的特點，把復雜的規程標準變得簡單，便于職工掌握呢？于是，曾彬和另一名工友合作，在過去形成的“控制漏鋼魚刺圖”的基礎上，總結提煉出了“漏鋼控制要訣”108條，即《曾彬—向成禮控制漏鋼操作法》。該操作法從鋼水質量控制、原材料管理、設備運行監控、操作要點把握等多個方面，明確漏鋼控制的原則，將事故本質分析簡明化、形象化，內容全面系統，對職工來說也便于掌握。該操作法因為具有“預防性”“系統性”“簡潔性”“循環性”四大特征，得到作業區認可和工友們歡迎，被攀鋼評為先進操作法。
一次，在2號連鑄機澆鋼的兩名職工發現，火紅的坯殼從結晶器“逆流而上”。在正常情況下，結晶器液面都是黑色的，而且也不會有“冒坯殼”的情況，這明顯屬于異常狀況。這兩名職工立即采取措施，避免了漏鋼事故的發生。
后來，這兩名職工主動找到曾彬說：“你的108條真的很好用，看到‘冒坯殼’我就想起了你108條里面寫的，可能與保護渣和鋼種不匹配有關系。我們果斷降速，更換了保護渣，成功地把這次事故摁住了。”曾彬聽到這兒，打心眼里為他們高興，更堅定了把該操作法推而廣之的決心和信心。
一滴都沒有漏
功夫不負有心人。曾彬和他的團隊成員3300多天如一日（合計9年零4個多月），突破了3萬爐不漏鋼大關，一舉成為攀鋼第一個3萬爐不漏鋼的流組，創造了30885爐全國同類型連鑄機不漏鋼爐數之最。
提釩煉鋼廠板坯作業區負責人說：“30885爐的鑄坯重量有200萬噸左右，曾彬團隊竟然一滴都沒有漏！如果澆注成1米乘0.2米斷面的鑄坯的話，那么它的長度就是1286公里，比成昆鐵路還長190公里！”
攀鋼的鐵水釩鈦含量很高，這導致鋼水的可澆性差，再加上運輸線路長、鋼水溫降大，鑄機設備已達26年“高齡”，僅僅依靠團隊成員精心操作還不夠，還必須針對生產設備工藝存在的不足加以改進，為控制漏鋼事故提供保障。作為一線勞動者，曾彬勇于創新，不斷打破極限，追求極致。他帶領團隊成員拓展思路，狠抓細節，深挖問題，先后提出“浸入式水口烘烤器結構優化”“提高單中包爐數”等合理化建議26項，創造效益200萬元以上，解決了振幅偏差、結晶器液位控制漂移等問題，促進了生產效率的提升。
如今的板坯作業區，每個人都能像之前熟悉“魚刺圖”一樣對“108條”爛熟于心，這大大促進了板坯連鑄整體操作水平的提高。如今，除丙班達到30885爐外，還有另外兩個班組的不漏鋼爐數也分別達到了29948爐、20127爐，更涌現出10個萬爐不漏鋼流組，這在攀鋼板坯連鑄生產史上還是第一次。
曾彬說：“我們只有把艱苦創業、勇于創新、團結協作、無私奉獻的精神傳承下去，拼爭奉獻、砥礪前行，才會有未來持續的輝煌。”
《中國冶金報》（2019年12月06日 03版三版）
