本報通訊員 張志喜 吳向東 王月
11月14日，首鋼水鋼2019年下半年同步檢修總結會召開，標志著此次以煉鋼3號轉爐爐役檢修為主線的同步檢修工作圓滿收官。
據了解，本次同步檢修計劃工期13天，實際用時12天17小時，比計劃提前7小時完成檢修任務。檢修總項目1965項，實際完成1965項，完成率為100%。自檢修啟動以來，全體檢修參戰人員攻堅克難，齊心協力，用實際行動交出了一份優異的答卷。
運籌帷幄 謀篇布局
“此次同步檢修目的在于對在線設備安全隱患和重大設備缺陷徹底整治，同時這也是近三年來，公司集中力量處理重大設備隱患的‘殲滅戰’，要通過檢修為公司設備整體邁上新臺階打下堅實基礎。”該公司總經理龍雨在10月16日公司同步檢修啟動會上一語道出同步檢修的“靶心”。
檢修從10月23日起開始，項目多、工期長。
“本次同步檢修的難點在于能源介質平衡，首先是第一次組織煉鋼區域全停20小時以上。其次在5號制氧機停機檢修的情況下保兩座高爐生產。在10月25日及后期兩座高爐同時生產期間，氮氣平衡是難點。”設備工程部副部長陳鑫說道。面對困難，該公司主要領導靠前指揮協調，各事業部及職能部門領導、專業技術人員在檢修現場分兵把關，整個過程嚴格按照能源介質平衡方案實施，同時由該公司指揮中心動態調整并統一下達指令，當出現不平衡時，設備工程部、制造管理部、能源事業部專人組隊現場督查各單位能源介質使用情況，對出現的異常問題及時解決，保證了整個檢修期間能源介質供需平衡。
厲兵秣馬 積極備戰
在該公司的領導下，早在5月份，設備工程部就開始策劃，6月18日召開籌備會；從7月份開始，設備工程部每半個月組織召開一次同步檢修備件訂購、項目招標推進會，對備件采購和項目招標進度進行落實。9月30日，檢修主要備件采購工作、外委項目招標工作全部完成。
同時，該公司對重點項目施工方案進行專項落實。本次同步檢修中的3號轉爐爐役檢修、6號燒結機增壓風機軸承座更換等重點項目，在檢修前，各業主單位多次討論施工方案，落實檢修過程中的每一個細節工作。
為確保檢修工作能順利實施，做到信息對稱，對于本次同步檢修手冊的編制，各部門高效協同，檢修期間的生產組織方案，安全、環保方案，能源介質平衡方案的制訂分工有序、各司其職。特別是同步檢修中的生產組織方案和能源介質靜態平衡方案，各職能部門和業主單位進行了多次討論，充分考慮了檢修過程中的各種不確定因素，確保同步檢修手冊的可執行性。
統一指揮 高效協同
10月23日，同步檢修開始后，設備工程部每天16時在該公司生產指揮中心會議室組織召開同步檢修協調會。根據現場檢修情況，設備工程部每天下發一期《首鋼水鋼同步檢修快訊》，對檢修進度、檢修要求等信息進行及時通報，檢修期間共出相關快訊13期。各事業部也針對具體檢修事宜，每天組織內部檢修協調會，對該公司的要求和安排進行傳達和落實。
同步檢修手冊下發后，該公司各崗位認真組織學習，并在檢修過程中對方案進行修訂完善，生產指揮中心總結借鑒了今年3月份同步檢修中的經驗與不足，對各種方案進行學習，各班結合所涉及的生產組織進行學習和討論，使整個檢修過程中生產組織有序，再一次彰顯了調度系統集中辦公的高效協同。
針對本次檢修安全嚴格管理、實施檢修現場標準化等要求，在檢修過程中部分施工單位有疑問的，各業主單位、職能部門積極溝通協調，以確保檢修過程按照網絡進度有序推進。
組織有力 精細管控
在檢修過程中，干部職工呈現出克難攻堅、堅守原則、協同作戰等良好的精神狀態，為檢修順利推進奠定了基礎。
在同步檢修總結會上，該公司副總經理夏朝開為參檢人員們鼓勁，鼓勵大家：“集中精力，奮發作為，抓好今年各項收尾工作，用智慧為實現今年的目標任務努力，為2019年的生產劃上完美的句號。”
安全是一切工作順利開展的前提和保障，該公司按照“管業務必須管安全，一崗雙責”的工作要求，在外委施工隊伍招標時嚴格審查施工隊伍資質，施工隊伍確定后，組織各施工單位、業主單位召開同步檢修安全專題會，明確各單位安全管理工作。同步檢修手冊下發后，設備工程部組織對各單位學習情況進行檢查；對設備停機檢修和檢修完畢恢復生產過程的項目執行情況進行檢查，嚴格執行相關規定；對檢修過程中特種作業人員持證情況進行嚴格檢查。通過嚴格管理，檢修安全工作總體受控。
針對3號轉爐煙道更換、4號高爐熱風爐預熱器更換等項目關鍵環節質量控制點，各單位高度重視，專人把關，嚴格驗收，樹立了“不返工就是最大的提前”的質量管理理念，過程質量把控到位，使公司設備效能得以有效提升。
檢修現場標準化，檢修質量用“數據”說話。此次同步檢修從方案措施的制訂開始，作業中嚴格執行規范、標準、規程，在下發檢修項目作業票時將檢修標準同步下發至作業人員，用數據驗證檢修質量。如3號轉爐煙道找正時，提前將驗收數據制作成表格，過程驗收時逐項簽字確認。“檢修現場規范化管理，較以往有了較大改觀，相比以往的檢修現場，讓人耳目一新，對其他檢修作業區起到了示范作用。”提起檢修現場規范化管理，維檢中心副主任盧祖泉說。
在6號燒結機增壓風機軸承座更換工作中，該項目在沒有前期施工經驗的前提下，維檢中心主動作為，先對已停用的4號燒結機增壓風機進行拆卸，熟悉并徹底弄懂內部結構和施工順序，經過9次安裝數據的調整，再次制訂增壓風機軸承座更換方案，圓滿的完成了增壓風機的定修工作。維檢人用實際行動詮釋了工匠精神，將不可能變為可能。
檢修期間，鋼軋事業部煉鋼8號行車操作工認真負責，作業過程中發現主鉤減速機聲音異常，果斷停用并將信息及時反饋，后在鋼軋事業部和作業區的共同努力下，拆解消除了重大設備隱患。
《中國冶金報》（2019年12月10日 03版三版）
