新年新氣象，新年新舉措。2020年伊始，陜鋼集團漢鋼公司燒結廠圍繞高質量服務高爐，全系統(tǒng)應用燒結數(shù)據(jù)模型和操作模型指導生產(chǎn)，力促燒結礦產(chǎn)、質量再上新臺階。

　　數(shù)據(jù)指導，科學燒結

　　總結分析歷史最好燒結礦指標，尋找最優(yōu)含鐵料結構、配料結構、燒結過程參數(shù)控制和操作方法，以此為參照，形成數(shù)據(jù)庫以優(yōu)化、調整后續(xù)物料結構。針對原燃料配比變更或其他外圍條件發(fā)生變化對工藝參數(shù)和燒結礦指標的影響，利用數(shù)據(jù)庫及時分析，對指標短板有針對性地開展階段性或長期攻關工作，制定措施、細化操作、形成新的標準再指導工藝生產(chǎn)。目前已建立8個模型，分別為配料平衡計算模型、燒結礦FeO調控模型、熔劑調整及等量代換計算模型、混合料加水模型、點火溫度調控模型、燒結礦冶金性能模型和開停機操作數(shù)據(jù)模型及工藝參數(shù)控制模型。

　　轉變思想，與時俱進

　　數(shù)據(jù)操作模型建立之后，各工序操作人員以及生產(chǎn)管控人員迅速轉變思想，摒棄“經(jīng)驗主義”燒結慣性思維和操作方法，樹立“標準數(shù)據(jù)調控模型”的工藝理念，建立健全工序參數(shù)控制、物料質量和燒結礦質量調控數(shù)據(jù)庫，在每一道工序上找到最佳匹配的數(shù)據(jù)和調整思路，最大程度上穩(wěn)定水碳、穩(wěn)定風量，使燒結過程受控，燒結礦質量受控。以燒結杯實驗室為載體，根據(jù)物料質量檢測、參數(shù)控制、產(chǎn)品質量指標等數(shù)據(jù)，對燒結配礦、生產(chǎn)和質量控制起到數(shù)據(jù)支撐和指導作用，形成物料預知數(shù)據(jù)模型，最終形成從管理到操作的鏈條式科學依據(jù)。

　　良性循環(huán)，育專業(yè)人才

　　數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的全面應用在燒結生產(chǎn)過程中扮演著重要角色，是燒結過程穩(wěn)定、質量提升的有力保障，在燒結原料、配料、燒冷、成品各環(huán)節(jié)之間形成了良性循環(huán)。結合燒結專業(yè)委員會、燒結廠工藝管控人員對各操作模型、質量調控進行深入分析，按標準進行監(jiān)督，按標準數(shù)據(jù)進行通報。根據(jù)燒結杯實驗數(shù)據(jù)進行測算對比，為生產(chǎn)提供可視化的預知系統(tǒng)支撐。在全面運用的同時也有效提升了工藝管理人員和操作人員的技能水平和分析、解決問題的能力，壯大了燒結專業(yè)技術人才隊伍，為更高標準做好鐵前服務打下堅實基礎。（陳曉蒙）