1997年，技校畢業(yè)的葉桂軍來到攀鋼，成為一名鉗工。那時(shí)候，他跟著師傅勤學(xué)苦練，進(jìn)步很快。工余時(shí)間，葉桂軍堅(jiān)持向書本學(xué)習(xí)，解決了不少工作中的實(shí)際問題。比如，旋轉(zhuǎn)設(shè)備找正，那時(shí)候大家都是憑經(jīng)驗(yàn)估摸著調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。葉桂軍反復(fù)琢磨，查閱機(jī)械設(shè)備與鉗工專業(yè)書籍后，根據(jù)幾何原理進(jìn)行快速計(jì)算，極大地提高了旋轉(zhuǎn)設(shè)備找正作業(yè)效率。

　　2012年，葉桂軍調(diào)到西昌鋼釩維修中心，從事能動(dòng)區(qū)域及煉鋼區(qū)域設(shè)備檢修工作。他積極開展技術(shù)攻關(guān)，完成了“3號焦煤壓縮機(jī)異響故障”“煤氣儲配站1號焦煤壓縮機(jī)重大設(shè)備故障的技術(shù)性修復(fù)”等課題，為作業(yè)區(qū)設(shè)備檢修質(zhì)量提升、效率提高、風(fēng)險(xiǎn)防范作出了突出成績。

　　作為維修中心的二級維修能手，葉桂軍積極開拓創(chuàng)新，提煉先進(jìn)操作法。他總結(jié)提煉的“螺桿機(jī)機(jī)頭現(xiàn)場修復(fù)操作法”等在班組推廣運(yùn)用后，大幅提升了設(shè)備檢修質(zhì)量和效率。

　　在螺桿機(jī)軸承裝配中，他采用“加墊片法”“提隙法”，解決了空壓一站螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼相互摩擦的問題，避免了螺桿機(jī)機(jī)頭報(bào)廢，挽回直接經(jīng)濟(jì)損失200多萬元。同時(shí)，他對6臺螺桿機(jī)的所有軸承型號建立數(shù)據(jù)臺賬，跟蹤螺桿機(jī)機(jī)頭使用壽命；統(tǒng)計(jì)、分析出各螺桿機(jī)機(jī)頭所需最佳間隙，確定出各螺桿機(jī)機(jī)頭氣隙最佳值，使各螺桿機(jī)裝配時(shí)氣隙調(diào)整更加簡潔、可靠，大大縮短了備品最佳氣隙調(diào)整時(shí)間。

　　2017年，葉桂軍開始負(fù)責(zé)板材廠區(qū)域設(shè)備檢修工作。這里很多設(shè)備采用智能化運(yùn)行控制，設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)含量高。葉桂軍意識到，如果不主動(dòng)學(xué)習(xí)，就無法跟上檢修節(jié)奏。

　　讓葉桂軍高興的是，單位非常重視職工培訓(xùn)工作，定期送職工到攀枝花、天津等地參加設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)。葉桂軍報(bào)名參加了在天津舉辦的鉗工高級技師培訓(xùn)班，對最新機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展方向和相關(guān)設(shè)備檢修裝配技術(shù)有了更深入的了解。

　　葉桂軍發(fā)現(xiàn)，在高速設(shè)備軸承瓦座裝配中，精度要求達(dá)到0.01毫米，刮瓦時(shí)采用的分段逐級刮削方式存在銜接處過渡不均勻的情況，造成局部紊流，設(shè)備振動(dòng)偏大。于是，他提出“逐層漸進(jìn)整體刮削方法”。該方法可使設(shè)備旋轉(zhuǎn)振動(dòng)達(dá)到微米級精度，目前在實(shí)際檢修過程中得到較好應(yīng)用。

　　一花獨(dú)放不是春。葉桂軍認(rèn)為，只有技工人才不斷涌現(xiàn)，才能真正把工匠精神傳承下去。多年來，他積極開展“傳幫帶”，除了帶徒弟手把手傳授知識外，他還積極為作業(yè)區(qū)青工開展技術(shù)培訓(xùn)。他先后提出并被采納的合理化建議達(dá)32條，編寫單點(diǎn)教材20篇。（代俊杰）