本報訊（特約通訊員張建 通訊員于卉）日前，山鋼集團萊鋼設備檢修中心采取精準溝通、精準點檢、精準施工等舉措，力爭把新冠肺炎疫情對生產經營的影響降到最低，筑牢主業穩產提效的設備基礎。今年初以來，該公司熱線設備故障綜合停機時間比計劃縮短45.3%，取得了戰疫穩產的階段性勝利。
精準溝通力減“增量”。從源頭上減少檢修項目數量，是減少項目積壓的根本。在任務量超出承接能力的不利情況下，該檢修中心尋“根”問“源”，將檢修管理的關口前移到檢修計劃的提報上來，要求各區域檢修部加強與生產廠溝通，在征得用戶理解和認可的基礎上，擰干檢修項目中的“水分”，努力減少過度維修。這些舉措不僅顯著提高了檢修項目的“命中率”，還進一步提高了施工效率。
精準點檢消除“存量”。精準的點巡檢，能有效避免設備因小故障引發的臨時性檢修。針對部分生產廠點檢力量不足的實際問題，該檢修中心強化故障源頭管理，防控關口前移，通過優化駐站班組配置、補充點巡檢骨干力量、增加點巡檢頻次和提高工作質量，及時處理設備“輕癥”，有效避免了設備劣化。型鋼軋材檢修部對中寬帶生產線層冷輥道實施精準點檢，定期對200余支輥道進行重點潤滑和緊固，設備故障停機時間縮短25%以上。
精準施工優化“變量”。該中心引導各檢修部以“精準施工”和“全員項目承包”為導向，推行項目和人員一體化管理，實施維檢承包責任制，劃細劃小作業單元。型鋼綜合檢修部按照精準施工的要求，針對定修中現場實際情況，合理調動電工、焊工及指吊等作業人員，實現了檢修資源的高效利用和錯峰式檢修；型鋼軋材檢修部則通過精準施工，將優化出的線上檢修人員安排到線下備件裝配中，使在線檢修和離線裝配同步進行，進一步提高了檢修作業效率。
《中國冶金報》（2020年03月24日 03版三版）
