雙層卸灰閥自動(dòng)控制改造，提高除塵效果。

　　一燒機(jī)頭電除塵原雙層卸灰閥由崗位工手動(dòng)控制，極容易造倉(cāng)體漏風(fēng)，影響電除塵效果，造成環(huán)保事故，且浪費(fèi)人力資源，維修車間電氣工段組織專題會(huì)議，拿出改造方案，通過安裝限位開關(guān)，做料位信號(hào)，制作配套遠(yuǎn)程控制畫面，由原來的人工手動(dòng)改為自動(dòng)控制，當(dāng)檢測(cè)到料位低時(shí)，卸灰閥自動(dòng)開啟，消除漏風(fēng)，提高電除塵效果，節(jié)約人力資源，達(dá)到高效除塵的效果。

　　除鐵器控制柜整體位移，確保人員設(shè)備雙安全。

　　成四除鐵器控制柜原裝設(shè)位置離皮帶較近，只有80公分，給崗位操作及設(shè)備檢查維護(hù)帶來極大不便，存在較大的安全隱患。維修車間現(xiàn)利用檢修時(shí)段對(duì)成4除鐵器控制柜及線路進(jìn)行重新改造安裝，將除鐵器控制柜從原安裝位置向南側(cè)移動(dòng)近3米多，對(duì)線路進(jìn)行規(guī)范整改，極大的方便對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及崗位操作，確保了人員與設(shè)備的雙重安全。

　　除塵設(shè)備與主體設(shè)備增加聯(lián)鎖，消除現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。

　　配料區(qū)域配一帶新增沸騰床除塵設(shè)備，通過自動(dòng)化改造，將其中三臺(tái)與生灰皮帶秤聯(lián)鎖啟停，且可通過皮帶秤流量自動(dòng)調(diào)節(jié)水量大小，其余四臺(tái)與主設(shè)備聯(lián)鎖啟停。原1#、原2#皮帶，ER6#帶新增點(diǎn)式除塵17臺(tái)，均與主設(shè)備聯(lián)鎖啟停。上述除塵設(shè)備不僅改善了皮帶下料的揚(yáng)塵較大的環(huán)保污染問題，且減少用水、電成本，降低噪音污染，節(jié)省相關(guān)人力資源。

　　維修人員小技小改，達(dá)到除塵效果。

　　維修車間點(diǎn)檢員在對(duì)設(shè)備點(diǎn)巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)成10#皮帶機(jī)尾除塵到皮帶下料口處存在較大的揚(yáng)塵現(xiàn)象，造成環(huán)境污染，附近安裝的金屬探測(cè)感應(yīng)器控制箱受揚(yáng)塵干擾嚴(yán)重，影響設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量真實(shí)值，加重對(duì)設(shè)備的腐蝕。維修車間通過在揚(yáng)塵口上端加裝了一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，將揚(yáng)塵抽入布袋，從而避免了揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)金屬探測(cè)感應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備的腐蝕。（李少波）