本報(bào)通訊員 安久紅
“1月~2月份,我們的凈利潤(rùn)達(dá)到自投產(chǎn)以來(lái)的最好水平，更是取得了在‘獨(dú)立市場(chǎng)單元’經(jīng)營(yíng)模式下的首戰(zhàn)勝利?！?月5日，河鋼唐鋼高強(qiáng)汽車板有限公司月度經(jīng)營(yíng)會(huì)上，該公司總經(jīng)理周國(guó)平鏗鏘有力地說(shuō)道。
2021年初以來(lái)，該公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為主線，激活創(chuàng)效源頭水，對(duì)接市場(chǎng)需求，加強(qiáng)研發(fā)突破，深挖設(shè)備潛能，發(fā)力效率提升，創(chuàng)效水平大幅提升。
補(bǔ)短板 強(qiáng)弱項(xiàng)
極薄規(guī)格鍍鋁板穩(wěn)定量產(chǎn)
市場(chǎng)上不斷“走紅”的背后是產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格優(yōu)勢(shì)做支撐?！?021年前2個(gè)月，鍍鋁板共計(jì)完成21000余噸，0.6毫米及以下極薄規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)完成3600噸，創(chuàng)下了新的紀(jì)錄，整個(gè)生產(chǎn)難度是相當(dāng)大的?！卞冧X板生產(chǎn)負(fù)責(zé)人池永清說(shuō)道。在此之前，極薄規(guī)格生產(chǎn)一直是該產(chǎn)線的短板，尤其是0.4毫米規(guī)格產(chǎn)品，在量產(chǎn)提升上一直難有突破。面對(duì)客戶花樣百出的“組單”模式，要想拿到更多的訂單，就必須攻克短板，發(fā)揮全規(guī)格的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。為此，該公司集結(jié)包括多名行業(yè)專家在內(nèi)的最強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)向薄規(guī)格穩(wěn)定量產(chǎn)發(fā)起了挑戰(zhàn)。
在0.4毫米規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)中，為滿足客戶負(fù)公差要求，實(shí)際厚度只有0.365毫米，對(duì)設(shè)計(jì)能力僅為0.5毫米的產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，各個(gè)環(huán)節(jié)都是考驗(yàn)。焊接是影響薄規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)的致命一環(huán)，一旦焊接失誤，只能開啟停車、降溫、再起車的流程，其間耽誤的生產(chǎn)時(shí)間可達(dá)2~3個(gè)小時(shí)。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)每次利用切換鍍鋁板停車契機(jī)，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢修檢查、校準(zhǔn)精度，組織焊接試驗(yàn)，每0.01毫米的規(guī)格出入都要確定嚴(yán)格的焊接參數(shù)。在1月份鍍鋁板生產(chǎn)中，鋁鍋上方還新投用了該團(tuán)隊(duì)自發(fā)研制的新武器——鍍后保溫裝置。該設(shè)計(jì)有效解決了極薄規(guī)格由于降溫太快導(dǎo)致鋁花偏大的問(wèn)題。鍍鋁板生產(chǎn)中鋁鍋內(nèi)穩(wěn)定輥的轉(zhuǎn)動(dòng)主要依靠帶鋼與輥系之間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)，由于極薄帶鋼摩擦力小，在生產(chǎn)過(guò)程中極易出現(xiàn)穩(wěn)定輥打滑、振動(dòng)等問(wèn)題，造成帶鋼表面劃傷。為此，該團(tuán)隊(duì)通過(guò)改善穩(wěn)定輥材質(zhì)、縮短穩(wěn)定輥軸頭直徑等技術(shù)攻關(guān)，使得三輥六臂使用周期延長(zhǎng)到141小時(shí)，創(chuàng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)新紀(jì)錄。
“補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，最重要的是提高我們自身發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決瓶頸的能力。核心技術(shù)是學(xué)不來(lái)的，我們自己不斷進(jìn)步，不斷提高技術(shù)創(chuàng)新水平，這才是我們拼市場(chǎng)、贏市場(chǎng)、提高盈利能力的底氣?！背赜狼逭f(shuō)道。
鍍鋁板是該公司“創(chuàng)效王牌”產(chǎn)品，更是市場(chǎng)上涂鍍類材料更新?lián)Q代下的“網(wǎng)紅”產(chǎn)品。如何打好這張牌，讓公司收益最大化？該公司鍍鋁板攻關(guān)團(tuán)隊(duì)做了大量的工作。從3.0毫米規(guī)格打破國(guó)外壟斷，到0.4毫米~3.0毫米厚度規(guī)格全覆蓋，該公司鍍鋁板產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上逐漸占據(jù)“半壁江山”。3月份該公司鍍鋁板接單量達(dá)到12000余噸，達(dá)到歷史最好水平。
強(qiáng)攻關(guān) 挖潛力
生產(chǎn)效率全面提升
以技術(shù)創(chuàng)新為利器，不僅讓鍍鋁板極薄規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)嘗到了甜頭，更該公司為各條戰(zhàn)線生產(chǎn)能力提升提供了藍(lán)本。今年初，該公司搶抓市場(chǎng)時(shí)機(jī)，充分挖掘機(jī)組潛力，持續(xù)發(fā)力產(chǎn)線效率提升。
“市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，如何能抓住現(xiàn)有的市場(chǎng)時(shí)機(jī)，并且跑贏市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效最大化，這就需要我們深挖裝備潛能，提高產(chǎn)線效率，而這些都要依賴于我們的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新實(shí)力的不斷提高?！痹摴旧a(chǎn)技術(shù)室主任谷田介紹道。
作為龍頭工序—酸軋產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人，蘇然深感壓力山大，因?yàn)楦鳁l產(chǎn)線的“口糧”皆來(lái)自酸軋產(chǎn)線，同時(shí)滿足4條后處理線的提效生產(chǎn)，這種“疊加”作用，讓酸軋產(chǎn)線的生產(chǎn)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。蘇然帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)先后解決了酸軋擠干輥劃傷、極限0.3毫米薄規(guī)格軋制浪板等難題，實(shí)現(xiàn)了由極薄0.28毫米到極厚3.0毫米規(guī)格以及高表面“寶馬鋼”的全規(guī)格生產(chǎn)。1月份，該產(chǎn)線產(chǎn)量完成17.2萬(wàn)噸，達(dá)到歷史最好水平。
在鍍鋅作業(yè)區(qū)，6號(hào)鍍鋅線技術(shù)人員聯(lián)合公司“姜學(xué)亮冷軋工裝創(chuàng)新工作站”成員，對(duì)切邊剪使用開展攻關(guān)，通過(guò)改造導(dǎo)料槽、優(yōu)化碎邊剪標(biāo)定方法等手段，解決了切邊不斷、碎邊堆鋼等難題，并且在2月份生產(chǎn)中還打破了切邊剪連續(xù)切邊紀(jì)錄，6號(hào)鍍鋅線速度發(fā)揮系數(shù)較1月份提高0.03。
在最近一次鋅鋁鎂板生產(chǎn)中，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)新研究的鍍后測(cè)溫裝置有效解決了板面雪花紋缺陷，產(chǎn)品直供格力、美的、海爾等高端客戶，不斷激發(fā)鋅鋁鎂板的創(chuàng)效潛能。連鍍作業(yè)區(qū)制訂了“崗位工+點(diǎn)檢員”雙重點(diǎn)檢機(jī)制，全面摸排設(shè)備隱患及時(shí)修正，“寶馬鋼”連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)500余噸，4號(hào)鍍鋅產(chǎn)線再次突破速度極限連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，各條產(chǎn)線齊發(fā)力，為該公司整體創(chuàng)效水平的提升“添磚加瓦”，積蓄強(qiáng)勁動(dòng)能。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年3月23日 03版三版）
